ප්‍රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලියකි, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සඳහා ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙම වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අතිශය වැදගත් වන අතර, මෙම තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්රියාවලියේ එක් තීරනාත්මක අංගයක් වන්නේ වෑල්ඩ විනිවිද යාම පරීක්ෂා කිරීමයි.
හැදින්වීම:ප්රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යනු පීඩනය හා විද්‍යුත් ධාරාව යෙදීමෙන් ලෝහ කැබලි එක් කර ශක්තිමත් බන්ධනයක් ඇති කරන තාක්‍ෂණයකි.මෙම වෑල්ඩවල අඛණ්ඩතාව තක්සේරු කිරීම සඳහා, වෑල්ඩය ද්රව්යය කෙතරම් ගැඹුරට විනිවිද යනවාද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ.මෙම පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය, වෑල්ඩයේ ශක්තියට හානි කළ හැකි ප්‍රමාණවත් විනිවිද යාමක් හෝ පිළිස්සීම වැනි විභව දෝෂ හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
විනිවිද යාමේ පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රම:ප්රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් වල විනිවිද යාමේ ගැඹුර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්රම කිහිපයක් භාවිතා කරයි:
- දෘශ්ය පරීක්ෂණය:මෙය සරලම ක්‍රමය වන අතර පිළිස්සුම් ලකුණු, හිඩැස් හෝ අක්‍රමිකතා වැනි දෘශ්‍යමාන දෝෂ සඳහා වෑල්ඩයේ මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය මතුපිට මට්ටමේ ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සීමා වන අතර වෑල්ඩය තුළ ඇති දෝෂ හෙළි නොකළ හැකිය.
- විකිරණ පරීක්ෂණ:වෑල්ඩයේ අභ්යන්තරයේ රූපයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විකිරණ පරීක්ෂාව X-කිරණ හෝ ගැමා කිරණ භාවිතා කරයි.මෙම ක්‍රමය මඟින් වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ ඕනෑම අභ්‍යන්තර දෝෂ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දර්ශනයක් සපයයි.එය ඉතා ඵලදායී වන නමුත් විශේෂිත උපකරණ සහ විශේෂඥ දැනුම අවශ්ය වේ.
- අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණය:අතිධ්වනි පරීක්ෂාව යනු වෑල්ඩය හරහා අධි-සංඛ්‍යාත ශබ්ද තරංග යැවීම සහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර තීරණය කිරීම සඳහා දෝංකාර විශ්ලේෂණය කිරීමයි.වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා එය විනාශකාරී නොවන සහ නිශ්චිත ක්රමයකි.
- Eddy Current Testing:Eddy current testing මගින් ද්‍රව්‍යයේ සන්නායකතාවයේ වෙනස්කම් හඳුනා ගැනීමට විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කරයි, එමඟින් වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ වෙනස්කම් දැක්විය හැකිය.ෆෙරස් නොවන ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
විනිවිද යාමේ පරීක්ෂාවේ වැදගත්කම:වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා නිසි වෑල්ඩින් විනිවිද යාම ඉතා වැදගත් වේ.ප්‍රමාණවත් ලෙස විනිවිද යාමක් දුර්වල සන්ධිවලට තුඩු දිය හැකි අතර, ආතතිය යටතේ අසමත් විය හැකි අතර, මෝටර් රථ රාමු හෝ ගුවන් යානා ව්‍යුහයන් වැනි තීරණාත්මක යෙදුම්වල ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.අනෙක් අතට, අධික ලෙස විනිවිද යාමෙන් පිළිස්සුම් හා අවට ද්රව්ය වලට හානි සිදු විය හැක.
අවසාන වශයෙන්, නිෂ්පාදන කර්මාන්ත සඳහා විනිවිද යාමේ පරීක්ෂාව හරහා ප්‍රතිරෝධී ස්ථාන වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ.එය වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමටත්, දෝෂ වළක්වා ගැනීමටත්, අවසානයේ නිමි භාණ්ඩවල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමටත් උපකාරී වේ.පරීක්ෂණ ක්‍රමය තෝරා ගැනීම වෑල්ඩින් කරන ද්රව්යය, අවශ්ය නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම සහ නිශ්චිත යෙදුම ඇතුළු විවිධ සාධක මත රඳා පවතී.භාවිතා කරන ක්‍රමය කුමක් වුවත්, පරිපූර්ණ හා නිවැරදි විනිවිද යාම පරීක්ෂා කිරීම වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරකි.
පසු කාලය: සැප්-14-2023