ප්‍රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු විවිධ කර්මාන්තවල ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයකි. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම යන්ත්‍රෝපකරණ මෙන්, ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවලට කාලයත් සමඟ දෝෂ සහ අක්‍රමිකතා ඇතිවිය හැකිය. මෙම ලිපියෙහි, පොදු ගැටළු හඳුනා ගැනීම සහ රෝග විනිශ්චය කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් මත ස්වයං පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්නේ කෙසේදැයි අපි සාකච්ඡා කරමු.
ආරක්ෂාව පළමුව
දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියාවලියට පිවිසීමට පෙර, ආරක්ෂාවේ වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය බලශක්ති ප්‍රභවයෙන් විසන්ධි වී ඇති බවත්, ස්වයං-පරීක්ෂණයක් හෝ අලුත්වැඩියාවක් කිරීමට පෙර සියලුම ආරක්ෂක ප්‍රොටෝකෝල අනුගමනය කරන බවටත් සහතික වන්න. මෙම ක්‍රියාවලියේදී වෙල්ඩින් අත්වැසුම් සහ හිස්වැසුම් ඇතුළු ආරක්ෂිත ආම්පන්න සෑම විටම පැළඳිය යුතුය.
පියවර 1: දෘශ්ය පරීක්ෂාව
වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ දෘශ්ය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ලිහිල් කේබල්, හානියට පත් වයර් හෝ දිරාපත් වීමේ පැහැදිලි සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. සියලුම සම්බන්ධතා ආරක්ෂිත බවට වග බලා ගන්න සහ වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ දෘශ්ය බාධක නොමැති බව තහවුරු කර ගන්න.
පියවර 2: විදුලි පිරික්සුම්
- බල සැපයුම: වෙල්ඩින් යන්ත්රයට බල සැපයුම ස්ථාවර බව තහවුරු කරන්න. වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන් වෙල්ඩින් ගැටළු වලට හේතු විය හැක. යන්ත්රයේ ආදානයේ වෝල්ටීයතාව පරීක්ෂා කිරීමට බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න.
- ට්රාන්ස්ෆෝමර්: වෑල්ඩින් ට්රාන්ස්ෆෝමරය දුර්වර්ණ වීම හෝ පිළිස්සුණු සුවඳක් වැනි අධික උනුසුම් වීමේ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් ගැටළුවක් අනාවරණය වුවහොත්, ට්රාන්ස්ෆෝමරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
- පාලන පුවරුව: දෝෂ කේත හෝ අනතුරු ඇඟවීමේ ලාම්පු සඳහා පාලක පැනලය පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් දෝෂ කේතයක් අර්ථ නිරූපණය කිරීමට සහ සුදුසු ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට යන්ත්රයේ අත්පොත බලන්න.
පියවර 3: වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ
- ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය: වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ වල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. ඒවා පිරිසිදු, සුන්බුන් වලින් තොර විය යුතු අතර සුමට, නොකැඩූ මතුපිටක් තිබිය යුතුය. ඕනෑම නරක් වූ හෝ හානි වූ ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
- පෙළගැස්වීම: ඉලෙක්ට්රෝඩ නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවට සහතික වන්න. නොගැලපීම නොගැලපෙන වෑල්ඩ වලට හේතු විය හැක. අවශ්ය නම් ඒවා සකස් කරන්න.
පියවර 4: වෙල්ඩින් පරාමිතීන්
- වත්මන් සහ කාල සැකසුම්: වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වත්මන් සහ කාල සැකසුම් වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය සඳහා සුදුසු බව තහවුරු කරන්න. මඟ පෙන්වීම සඳහා වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටි පිරිවිතර (WPS) බලන්න.
- වෙල්ඩින් පීඩනය: ද්රව්ය ඝණකම සහ වර්ගය අනුව වෙල්ඩින් පීඩනය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න. වැරදි පීඩනය දුර්වල හෝ අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් ඇති විය හැක.
පියවර 5: වෙල්ඩින් පරීක්ෂා කරන්න
ඔබ වෑල්ඩින් කරන වැඩ කොටස් වලට සමාන අබලි ද්රව්ය මත පරීක්ෂණ වෑල්ඩින් මාලාවක් සිදු කරන්න. වෑල්ඩින්ගේ ශක්තිය සහ පෙනුම ඇතුළුව ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න. අපේක්ෂිත වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්ය පරිදි යන්ත්ර සැකසුම් සකස් කරන්න.
පියවර 6: ලේඛනගත කිරීම
සිදු කරන ලද ඕනෑම ගැලපීම් සහ පරීක්ෂණ වෑල්ඩින්ගේ ප්රතිඵල ඇතුළුව සම්පූර්ණ ස්වයං-පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය ලේඛනගත කරන්න. මෙම තොරතුරු අනාගත යොමු කිරීම් සඳහා සහ ඒවා නැවත නැවත සිදු වුවහොත් ඒවා හඳුනා ගැනීම සඳහා වටිනා වනු ඇත.
ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සහ මිල අධික අක්‍රිය වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ස්වයං-පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම පියවරයන් අනුගමනය කිරීමෙන් සහ ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් පිළිපැදීමෙන්, ඔබේ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සුමටව පවත්වා ගෙන යාමෙන් ඔබට පොදු ගැටළු හඳුනාගෙන ඒවා විසඳා ගත හැකිය. වඩාත් සංකීර්ණ ගැටළු මතු වුවහොත්, වැඩිදුර සහාය සඳහා සුදුසුකම් ලත් කාර්මික ශිල්පියෙකු හෝ යන්ත්රයේ නිෂ්පාදකයාගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම යෝග්ය වේ.
පසු කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2023
