ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමේදී ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා එක් තීරනාත්මක අංගයක් වන්නේ පෑස්සුම් සන්ධි පරීක්ෂා කිරීමයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින්හිදී පෑස්සුම් සන්ධි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්රම කිහිපයක් සොයා බලමු.
- දෘශ්ය පරීක්ෂාව: දෘෂ්‍ය පරීක්ෂාව පෑස්සුම් සන්ධියේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා සරලම නමුත් ඵලදායී ක්‍රමවලින් එකකි. පුහුණු පරීක්ෂකවරු පියවි ඇසින් වෑල්ඩින් පරීක්ෂා කරති, අක්‍රමවත් හැඩයන්, හිස්තැන් හෝ අධික ඉසිලීම වැනි දෘශ්ය දෝෂ සොයති. මෙම ක්රමයට පැහැදිලි ගැටළු හඳුනාගත හැකි වුවද, මතුපිටින් නොපෙනෙන අභ්‍යන්තර දෝෂ මග හැරිය හැක.
- X-ray පරීක්ෂාව: X-ray පරීක්ෂාව යනු පෑස්සුම් සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දර්ශනයක් සපයන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රමයකි. එය හිස්, ඉරිතැලීම් සහ නුසුදුසු බන්ධන වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට පරීක්ෂකයින්ට හැකියාව ලබා දෙයි. වෑල්ඩින් හරහා X-කිරණ හරහා ගමන් කිරීමෙන් සහ ප්රතිඵලය වන රූප ග්රහණය කර ගැනීමෙන්, වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචක වලට හානි නොකර ඕනෑම ව්යුහාත්මක නොගැලපීම් හඳුනාගත හැකිය.
- අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණය: අල්ට්රාසොනික් පරීක්ෂණයට පෑස්සුම් සන්ධි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අධි-සංඛ්යාත ශබ්ද තරංග භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රමය මඟින් ද්‍රව්‍ය හරහා ශබ්ද තරංග ප්‍රචාරණය වන ආකාරය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් දෝෂ හඳුනා ගත හැක. තරංග රටා වල වෙනස්වීම් මගින් සිදුරු, අසම්පූර්ණ විලයනය හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන විනිවිද යාම වැනි ගැටළු දැක්විය හැක. අතිධ්වනි පරීක්ෂාව වේගවත්, විශ්වසනීය වන අතර, ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්වයංක්රීය කළ හැක.
- අන්වීක්ෂීය පරීක්ෂණය: අන්වීක්ෂීය පරීක්ෂණය සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාව සඳහා පෑස්සුම් සන්ධි විශාලනය කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්‍රකාශ හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ මගින් ධාන්‍ය මායිම්, අන්තර් ලෝහ සංයෝග සහ සමස්ත බන්ධන ගුණය වැනි සන්ධි ව්‍යුහයේ සියුම් තොරතුරු හෙළි කළ හැකිය. වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අරමුණු සඳහා මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
- සායම් විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය: මතුපිට බිඳීමේ දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා ඩයි විනිවිද යාමේ පරීක්ෂාව භාවිතා කරයි. වෑල්ඩයේ මතුපිටට වර්ණ සායම් යොදනු ලබන අතර, නිශ්චිත කාලයකට පසු, සංවර්ධකයෙකු යොදනු ලැබේ. මතුපිට ඉරිතැලීම් හෝ විවරයන් තිබේ නම්, සායම් ඒවාට කාන්දු වේ. මෙම ක්‍රමය සන්ධියේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි දෝෂ හඳුනා ගැනීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල පෑස්සුම් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩතාව සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. දෘශ්ය පරීක්ෂණය, එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණය, අල්ට්රාසොනික් පරීක්ෂණය, අන්වීක්ෂ පරීක්ෂණය සහ සායම් විනිවිද පරීක්ෂණය ඇතුළු පරීක්ෂණ ක්‍රමවල එකතුවක් භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදකයන්ට වෙල්ඩින් හොඳින් තක්සේරු කිරීමට සහ අවශ්‍ය විට නිවැරදි ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට ඉඩ සලසයි. එක් එක් ක්රමයට එහි ශක්තීන් සහ සීමාවන් ඇත, වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා බහු-මුහුණත් ප්රවේශයක් වඩාත් ඵලදායී ක්රමයකි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-24-2023
