ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන්හිදී, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය සහ ස්ථාවර පීඩන ලකුණු ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් විට, පීඩන ලකුණු අධික ලෙස ගැඹුරු විය හැකි අතර, විභව දෝෂ සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි සිදු වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි එවැනි ගැටළු පිටුපස ඇති පොදු හේතු ගවේෂණය කර ඒවා නිවැරදි කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
1. වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රමාණවත් පාලනයක් නොමැති වීම
අධික ගැඹුරු පීඩන සලකුණු සඳහා මූලික හේතුවක් වන්නේ පෑස්සුම් පරාමිතීන් වැරදි ලෙස සැකසීමයි. ප්‍රශස්ත වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව, කාලය සහ පීඩනය වැනි සාධක නිශ්චිතව පාලනය කළ යුතුය. මෙම පරාමිතීන් නිවැරදිව සකසා නොමැති නම්, අධික තාපය හා පීඩනය නිසා වෑල්ඩින් කුට්ටිය ද්රව්යයට ගැඹුරට විනිවිද යාමට හේතු විය හැක.
විසඳුම:මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, පරිපූර්ණ වෑල්ඩින් පරාමිති පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහ සම්බන්ධ වන නිශ්චිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු සැකසුම් ස්ථාපිත කිරීම අත්යවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම පරාමිතීන් නිතිපතා අධීක්ෂණය කිරීම සහ සකස් කිරීම.
2. ද්රව්යමය වෙනස්කම්
ද්රව්ය ඝනකම හා සංයුතියේ වෙනස්කම් පීඩන ලකුණුවල වෙනස්කම් වලටද හේතු විය හැක. අසමාන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර ඒකාකාරී නොවිය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඇතැම් ප්‍රදේශවල ඉතා ගැඹුරු පීඩන ලකුණු ඇති වේ.
විසඳුම:අසමාන ද්රව්ය සමඟ වැඩ කරන විට, ඒකාකාර පීඩන ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා උපස්ථ ද්‍රව්‍යයක් හෝ ෂිමිං තාක්ෂණයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න. මෙය අධික ලෙස විනිවිද යාම සහ ගැඹුරු පීඩන සලකුණු වැලැක්වීමට උපකාරී වේ.
3. ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය
වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ වල තත්ත්වය පීඩන ලකුණු ගැඹුරට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. අඳින ලද හෝ හානි වූ ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා නොහැරිය හැකි අතර, දේශීය විරූපණය හා ගැඹුරු ලකුණු ඇති කරයි.
විසඳුම:වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම. ඒවා පැළඳීමේ හෝ හානියේ සලකුණු පෙන්නුම් කරන විට ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්ථාවර පීඩනයක් ලබා දෙන අතර අධික ගැඹුරු පීඩන ලකුණු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
4. නොගැලපෙන ද්රව්ය සකස් කිරීම
වෑල්ඩින් කළ යුතු ද්රව්ය ප්රමාණවත් ලෙස සකස් නොකිරීම ගැඹුරු පීඩන සලකුණු වලට ද හේතු විය හැක. මතුපිට දූෂක, අක්‍රමිකතා හෝ ද්රව්ය නොගැලපීම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය කඩාකප්පල් කළ හැකි අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසමාන විනිවිද යාමක් සිදු වේ.
විසඳුම:වෑල්ඩින්ට පෙර ද්රව්ය නිසි ලෙස පිරිසිදු කර, පෙළගස්වා සකස් කර ඇති බවට සහතික වන්න. මතුපිට අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ නිශ්චිත පෙළගැස්ම සහතික කිරීම ඒකාකාර පීඩන ව්‍යාප්තිය සහ නොගැඹුරු පීඩන ලකුණු සඳහා දායක වේ.
5. වෙල්ඩින් මැෂින් ක්රමාංකනය
කාලයාගේ ඇවෑමෙන් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රමාංකනයෙන් පිටතට ගොස් ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. මෙමගින් වෙල්ඩින් ධාරාව සහ පීඩනයෙහි වෙනස්කම් ඇති විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නොගැලපෙන පීඩන ලකුණු ඇති වේ.
විසඳුම:ඔබේ වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර සඳහා නිතිපතා ක්‍රමාංකන කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කරන්න. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඒවායේ සැකසුම් වරින් වර තහවුරු කර සකස් කරන්න.
අවසාන වශයෙන්, ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීමේදී පීඩන ලකුණුවල අපේක්ෂිත ගැඹුර සාක්ෂාත් කර ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. අධික ගැඹුරු පීඩන සලකුණු සඳහා පොදු හේතූන් ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන් සහ යෝජිත විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, වෑල්ඩින්ට ඔවුන්ගේ වෑල්ඩින්ගේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල අඛණ්ඩතාව සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
පසු කාලය: සැප්-14-2023
