ෆ්ලෑෂ් බට් වෑල්ඩින් යනු විවිධ කර්මාන්තවල ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්රමයකි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලියේදී ඇති වන පොදු ගැටළුවක් වන්නේ වෙල්ඩින් මතුපිට කහ වීමයි. මෙම දුර්වර්ණ වීම වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය සහ අඛණ්ඩතාව කෙරෙහි ඍණාත්මක ලෙස බලපෑ හැකි අතර, මෙම ගැටලුව වැළැක්වීමට හෝ විසඳීමට ඵලදායී විසඳුම් සොයා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
කහ වීමට හේතු:
ෆ්ලෑෂ් බට් වෑල්ඩින්හිදී වෙල්ඩින් මතුපිට කහ වීම සාධක කිහිපයක් සඳහා හේතු විය හැක. මූලික හේතු සමහරක් ඇතුළත් වේ:
- ඔක්සිකරණය:වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ඔක්සිජන් වලට අධික ලෙස නිරාවරණය වීමෙන් ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ සෑදීමට හේතු විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කහ පැහැයක් ගනී.
- තාපය හා පීඩන අසමතුලිතතාවය:වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී තාපය හා පීඩනය අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම සමහර ප්රදේශ වල දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක.
- ප්‍රමාණවත් නොවන ද්රව්ය සකස් කිරීම:වැරදි ලෙස පිරිසිදු කරන ලද හෝ දූෂිත පෘෂ්ඨයන් වෑල්ඩින් කිරීමේදී කහ පැහැයට දායක විය හැක.
කහ වීම වැළැක්වීමට හෝ ආමන්ත්‍රණය කිරීමට විසඳුම්:
ෆ්ලෑෂ් බට් වෑල්ඩින්හිදී ඉහළම තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා, කහ පැහැති වීම වැළැක්වීමට හෝ විසඳීමට පහත විසඳුම් යෙදිය හැකිය:
- පාලිත වායුගෝලය:රික්තකයක් හෝ නිෂ්ක්‍රීය වායු පරිසරයක් වැනි පාලිත වායුගෝලයක වෑල්ඩින් කිරීමෙන් ඔක්සිකරණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඔක්සයිඩ සෑදීම අවම කළ හැක. මෙය ලෝහ මතුපිට ස්වභාවික වර්ණය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- නිසි තාපය හා පීඩනය බෙදා හැරීම:වෙල්ඩින් පෘෂ්ඨයන් හරහා තාපය හා පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ නිරවද්ය පාලනයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
- ඵලදායී ද්රව්ය සකස් කිරීම:වෑල්ඩින්ට පෙර ලෝහ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කර degrease කරන්න. නිසි මතුපිට සකස් කිරීම දූෂණය වීමේ අවදානම අවම කරන අතර වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී වඩා හොඳ ඇලවීම ප්රවර්ධනය කරයි.
- පසු වෑල්ඩින් මතුපිට ප්රතිකාර:වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, අවශේෂ ඔක්සයිඩ ඉවත් කර ලෝහයේ මුල් පෙනුම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අච්චාරු දැමීම හෝ නිෂ්ක්‍රීය කිරීම වැනි පශ්චාත් වෑල්ඩින් මතුපිට ප්රතිකාර භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
- තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව:ඕනෑම දුර්වර්ණ වීමක් වහාම හඳුනා ගැනීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ක්රියාත්මක කරන්න. කඩිනම් හඳුනාගැනීම ඉක්මන් නිවැරදි ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
- ද්රව්ය තෝරාගැනීම:සමහර අවස්ථාවල දී, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ වෙනත් විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ඔක්සිකරණයට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ලෝහ තෝරා ගැනීමෙන් කහපාට ගැටළු අවම කර ගත හැක.
අවසාන වශයෙන්, ෆ්ලෑෂ් බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල වෙල්ඩින් මතුපිට කහ වීම, නිසි ද්රව්ය සකස් කිරීම, පාලිත වෙල්ඩින් තත්ත්‍වයන් සහ පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්‍රතිකාරවල එකතුවක් හරහා ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. මෙම විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම මගින් නිෂ්පාදකයන්ට ඔවුන්ගේ වෑල්ඩින් සන්ධි අවශ්ය තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහ ඒවායේ මුල් පෙනුම පවත්වා ගැනීම සහතික කළ හැකිය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-30-2023
