පිටුව_බැනරය

නට් ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල වෙල්ඩින් ස්පොට් කැඩීම සඳහා විසඳුම්

වෑල්ඩින් ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී මුහුණ දෙන අභියෝගාත්මක ගැටළුවක් විය හැක.වෑල්ඩින් ලප යොදන ලද බරට හෝ පාරිසරික ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමට අපොහොසත් වූ විට වෑල්ඩින් සන්ධියේ අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි වෑල්ඩින් පැල්ලම් කැඩී යාමේ පොදු හේතු ගවේෂණය කර මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ඵලදායී විසඳුම් ඉදිරිපත් කරමු.

නට් ස්පොට් වෙල්ඩර්

  1. වෑල්ඩින් ස්පොට් කැඩීමට මූලික හේතු:
  • ප්‍රමාණවත් නොවන වෑල්ඩින් විනිවිද යාම: ප්‍රමාණවත් තාප ආදානයක් හෝ වෙල්ඩින් කිරීමේදී ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් අසම්පූර්ණ විලයනයකට තුඩු දිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල වෑල්ඩින් ලප කැඩී බිඳී යාමට ඉඩ ඇත.
  • ද්‍රව්‍ය නොගැලපීම: විවිධ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක සහිත නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය ආතති සාන්ද්‍රණයට හේතු විය හැකි අතර වෑල්ඩින් අතුරු මුහුණතේ අස්ථි බිඳීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
  • ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දූෂණය: දූෂිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෑල්ඩින් තටාකයට අපද්‍රව්‍ය හඳුන්වා දීම, සන්ධියේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග දුර්වල කිරීම සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
  • වෑල්ඩින් ස්පොට් ප්‍රමාණය සහ හැඩය: අධික පළල හෝ අක්‍රමවත් හැඩය වැනි නුසුදුසු වෑල්ඩින් ස්ථාන ජ්‍යාමිතිය, ආතති සාන්ද්‍රණ ලක්ෂ්‍ය ප්‍රේරණය කර අස්ථි බිඳීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.
  1. වැඩි දියුණු කරන ලද වෙල්ඩින් පරාමිතීන්: වෑල්ඩින් ස්ථාන කැඩීම සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම අත්යවශ්ය වේ.වෑල්ඩින් ධාරාව, ​​ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය සහ වෑල්ඩින් කාලය වැඩි කිරීම, වෑල්ඩින් විනිවිද යාම සහ විලයනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ශක්තිමත් වෑල්ඩින් පැල්ලම් ඇති වේ.
  2. ද්රව්ය තෝරාගැනීම: සමාන යාන්ත්රික ගුණ සහ තාප ප්රසාරණ සංගුණක සහිත අනුකූල ද්රව්ය තෝරාගැනීම ආතතිය සාන්ද්රණය අඩු කර වෑල්ඩින් ඒකාබද්ධ අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
  3. ඉලෙක්ට්රෝඩ නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම: වෑල්ඩින් කිරීමේදී දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ රැකවරණයක් ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ස්ථාන සෑදීම සහතික කරයි.
  4. වෙල්ඩ් ස්පොට් සැලසුම් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: ප්‍රමාණය සහ හැඩය ඇතුළුව වෑල්ඩින් ලප නිසි ලෙස සැලසුම් කිරීම, ආතතිය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ අස්ථි බිඳීමේ අවදානම අවම කිරීමට උපකාරී වේ.මීට අමතරව, නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ පැවැත්වීමෙන් විභව දෝෂ කල්තියා හඳුනා ගත හැකි අතර, කාලෝචිත නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ගවලට ඉඩ සලසයි.
  5. Annealing සහ පසු වෑල්ඩින් ප්‍රතිකාර: annealing හෝ post-weld ප්‍රතිකාර යෙදීමෙන් වෑල්ඩින් සන්ධියේ ඇති අවශේෂ ආතතීන් සමනය කිරීමටත්, එහි ductility සහ අස්ථි බිඳීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමටත් උපකාරී වේ.

නට් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල වෑල්ඩින් ස්ථාන කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, අනුකූල ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නඩත්තු කිරීම සහ ඵලදායී තත්ත්ව පාලන ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීම ඇතුළත් පුළුල් ප්‍රවේශයක් අවශ්‍ය වේ.වෑල්ඩින් ස්පොට් අස්ථි බිඳීමේ මූල හේතූන් ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක වෙල්ඩින් සන්ධි නිෂ්පාදනය සහතික කළ හැකි අතර, විවිධ කර්මාන්තවල වෙල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා දායක වේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-07-2023