ස්පාටර්, හෝ වෑල්ඩින් කිරීමේදී උණු කළ ලෝහ අනවශ්‍ය ලෙස ප්‍රක්ෂේපණය කිරීම මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල පොදු ගැටළුවක් විය හැකිය.එය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට පමණක් බලපාන නමුත් අතිරේක පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම සඳහා ද යොමු කරයි.ස්පේටරයේ මූලාශ්ර අවබෝධ කර ගැනීම සහ ඵලදායී විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම එහි සිදුවීම අවම කිරීම සහ කාර්යක්ෂම හා උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.මෙම ලිපිය ස්පේටර් ප්‍රභවයන් පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දෙන අතර මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල මෙම ගැටළුව විසඳීමට සහ විසඳීමට විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි.
- ස්පාටර් ප්‍රභවයන්: මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ස්පාටර් විවිධ සාධක නිසා ඇති විය හැක, ඒවා අතර:
- වැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්පර්ශය: වැඩ කොටස සමඟ ප්රමාණවත් නොවන හෝ නොගැලපෙන ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්පර්ශයක් චාප වීමට හේතු විය හැක, එය ඉසීමට හේතු වේ.
- වෑල්ඩින් තටාක අස්ථාවරත්වය: අධික තාපය හෝ ප්රමාණවත් නොවන ආවරණ වායුව වැනි වෑල්ඩින් තටාකයේ අස්ථාවරත්වය ඉසිලීමට හේතු විය හැක.
- දූෂිත වැඩ ෙකොටස් මතුපිට: වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ෙතල්, ග්රීස්, මලකඩ, හෝ තීන්ත වැනි අපවිත්ර ද්රව්ය පැවතීම ඉසීමට දායක විය හැක.
- ප්රමාණවත් නොවන ආවරණ වායු ආවරණය: ප්රමාණවත් නොවන හෝ නුසුදුසු ආවරණ වායු ප්‍රවාහයක් ප්රමාණවත් නොවන ආවරණයකට හේතු විය හැක, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉසිනු ඇත.
- ස්පාටර් අවම කිරීම සඳහා විසඳුම්: මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඉසීම අවම කිරීම සඳහා පහත ක්‍රියාමාර්ග ගත හැකිය:
- ඉලෙක්ට්රෝඩ සම්බන්ධතා ප්රශස්තකරණය:
- නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම සහ පීඩනය සහතික කිරීම: ස්ථායී චාප සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා වැඩ කොටස සමඟ ස්ථාවර හා ප්රමාණවත් ඉලෙක්ට්රෝඩ සම්බන්ධතාවක් පවත්වා ගන්න.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: නිසි විද්‍යුත් සන්නායකතාව සහතික කිරීම සහ ඉසිලීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා පැළඳ සිටින හෝ හානි වූ ඉලෙක්ට්රෝඩ පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
- වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ගැලපීම:
- වෙල්ඩින් ධාරාව සහ කාලය ප්රශස්ත කරන්න: නිර්දේශිත පරාසය තුළ වෙල්ඩින් ධාරාව සහ කාල පරාමිතීන් සකස් කිරීම වෑල්ඩින් තටාකය ස්ථාවර කිරීමට සහ ඉසීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
- තාප ආදානය පාලනය කරන්න: වෙල්ඩින් පරාමිතීන් මනාව සකස් කිරීමෙන් අධික උනුසුම් වීම සහ ඉසින සෑදීමට හේතු විය හැකි අධික තාපය වළක්වා ගන්න.
- වැඩ කොටස් මතුපිට සකස් කිරීම:
- වැඩ කොටස පිරිසිදු කර degrease කරන්න: ඉසීමට දායක විය හැකි තෙල්, ග්රීස්, මලකඩ හෝ තීන්ත වැනි දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට වැඩ කොටස මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.
- සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කරන්න: පිරිසිදු සහ නිසි ලෙස සකස් කරන ලද වැඩ කොටස් මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රාවක පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම හෝ වැලි පිපිරවීම වැනි සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කරන්න.
- ආවරණ වායු ප්රශස්තකරණය:
- ආවරණ වායු සංයුතිය සහ ප්රවාහ අනුපාතය තහවුරු කරන්න: වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්රමාණවත් ආවරණයක් සහ ආරක්ෂාවක් සැපයීම සඳහා ආරක්ෂිත වායුවේ සුදුසු වර්ගය සහ ප්රවාහ අනුපාතය භාවිතා කරන බවට සහතික වන්න.
- ගෑස් තුණ්ඩ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: ගෑස් තුණ්ඩයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කර නිසි වායු ප්රවාහය සහ ආවරණයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අවශ්ය නම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ස්පේටර් ආමන්ත්‍රණය කිරීම සහ විසඳීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්පර්ශය ප්රශස්ත කිරීම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කිරීම, වැඩ ෙකොටස් මතුපිට නිසියාකාරව සකස් කිරීම සහ ආවරණ වායුව ප්රශස්ත කිරීම මගින්, spatter ඇතිවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.මෙම විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව අතිරේක පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරයි.මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඵලදායි ස්පැටර් පාලනය පවත්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් නිතිපතා අධීක්ෂණය කිරීම සහ සකස් කිරීම සහ නිසි යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම වැදගත් වේ.
පසු කාලය: ජූනි-30-2023