ස්ථාන වෙල්ඩින්ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් වර්ගයක් වන අතර, එය නවීන කාර්මික ලෝහ වැඩ කිරීමේදී අත්යවශ්ය ක්‍රමයක් බවට පත් කරමින් විවිධ ලෝහ සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන හොඳින් ස්ථාපිත ක්‍රියාවලියකි. මෙම ලිපිය ශක්තිමත්, ආකර්ශනීය සහ ස්ථාවර ප්රතිරෝධක වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා උපදෙස් කිහිපයක් සපයයි:
අයිතිය තෝරන්නස්ථානයවෙල්ඩින්යන්ත්රය
නිවැරදි ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් උපාංගය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ විශේෂාංග සහිත විශාල යන්ත්‍රවලින් වළකින්න, මෙය ආයෝජනය නාස්ති කළ හැකි බැවිනි. ඒ හා සමානව, ප්රමාණවත් තරම් යන්ත්රයක් තෝරා නොගන්න, එය අනාගත ව්යාප්තිය සඳහා ඉඩ නොදිය හැකි හෝ හොඳ තෙහෙට්ටුවක ප්රතිරෝධයක් තිබිය හැක.
හොඳම තේරීම වන්නේ දෘඩ පිරිවිතර වෙල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ඇති යන්ත්රයක් වන අතර වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි 25% ක පමණ අමතර ධාරිතාවක් සහ ධාරාවට වඩා පීඩනයක් ඇත.තහඩු ලෝහ වෑල්ඩින්.
විශාල යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම ඉතා කුඩා යන්ත්රයක් තරම් ගැටළු ඇති කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, සිලින්ඩර විෂ්කම්භය ඉතා විශාල නම්, එය අවශ්ය වෙල්ඩින් පීඩනය ලබා ගැනීම සඳහා 0.2 MPa ට අඩු වායු පීඩනයකදී ක්රියා කළ යුතුය. මෙය පීඩන යෙදුම් යාන්ත්‍රණයෙන් දුර්වල ප්‍රතිචාරයක් ඇති කළ හැකිය. ලෝහය ප්ලාස්ටික් තත්වයට ළඟා වන විට සිලින්ඩරය ඉක්මනින් ක්රියා නොකරන්නේ නම් සහ වේගවත් ව්යාජයක් අවශ්ය නම්, වෑල්ඩින් ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය දුක් විඳිය හැකිය.
බොහෝ සමාගම්, උපකරණ කළමනාකරණය සහ ඒකාකාරී වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සඳහා පහසුව සඳහා, වෙල්ඩින් ක්රියාවලි අවශ්යතා වලට වඩා සම්මත ආකෘති මත පදනම්ව උපකරණ තෝරා ගන්න. මෙය විශාලතම හා කුඩාම කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී දුර්වල අනුකූලතාවයට හේතු විය හැක. මෙය අද්දැකීම් අඩු ඉංජිනේරුවන්ගේ පොදු වැරැද්දකි. නිවැරදි ප්රවේශය වන්නේ වෑල්ඩින් කරන ලද වැඩ කොටස් වලට උපකරණ ප්රමාණය ගැලපීමයි.
තුළ පුහුණු වන්නස්ථානයවෙල්ඩින්
පළමුව, වෙල්ඩින් මූලධර්ම සහ ශිල්පීය ක්‍රම පිළිබඳ පුහුණුවක් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් නිවැරදිව සකස් කිරීම සහ උපකරණ නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීමේ මූලධර්ම අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
ඕනෑම කෙනෙකුට ක්රියා කර සකස් කළ හැකි බව පෙනෙන පරිදි, ස්පොට් වෙල්ඩින් සරල ලෙස පෙනෙනු ඇතස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රය: ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර කොටස් තබන්න, ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, කොටස් එකට වෑල්ඩින් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙය රැවටිලිකාර ය. වෙල්ඩින් මූලද්රව්ය සහ පරාමිතීන්ගේ වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීම සහ එහි ප්රශස්ත අගයට එක් එක් සකස් කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
ඉවුම් පිහුම් මෙන් සිතන්න: එකම අමුද්‍රව්‍ය, නමුත් විවිධ කුළුබඩු, තාප මට්ටම් සහ පිසීමේ වේලාවන් විශාල වශයෙන් විවිධ රසයන් නිපදවිය හැකිය!
ස්ථාන වෑල්ඩින්ගේ ප්රධාන අංග තුන වන්නේ වෙල්ඩින් ධාරාව, වෙල්ඩින් කාලය සහ වෙල්ඩින් පීඩනයයි. අතිරේක පරාමිතීන් පූර්ව පීඩන කාලය, වෙල්ඩින් විරාම කාලය සහ පසු වෑල්ඩින් රඳවා ගැනීමේ කාලය ඇතුළත් වේ.
මෙම පරාමිතීන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ඔබට දෘඩ, මධ්යම හෝ මෘදු වෙල්ඩින් පිරිවිතරයන් ලබා ගත හැකිය, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විවිධ වෙල්ඩින් බලපෑම් ඇති වේ:
දැඩි පිරිවිතර:අවම කොටස් විරූපණය, අඩු තාප බලපෑම, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, නමුත් අධි බලැති, ශක්තිමත් සහ අධි පීඩන උපකරණ අවශ්ය වේ.
මෘදු පිරිවිතර:සැලකිය යුතු කොටසක් විරූපණය, ගැඹුරු වෑල්ඩින් ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, දුර්වර්ණ වීම, මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගය, නමුත් උපකරණ සඳහා අඩු බලය සහ දෘඪතාව අවශ්ය වේ.
මධ්යම පිරිවිතර:බලපෑම් සහ උපකරණ අවශ්යතා ඉහත අන්ත දෙක අතර වැටේ.
"වෑල්ඩින් අත්පොත" වැනි වෘත්තීය පොත් පරාමිති නිර්දේශ සපයන අතර Agera හි තාක්ෂණික සේවා ඉංජිනේරුවන් පරිශීලකයින්ට වෘත්තීය පුහුණුව සහ මග පෙන්වීම ලබා දෙයි.
අයිතිය තෝරන්නස්පොට් වෙල්ඩින්ඉලෙක්ට්රෝඩ
ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්‍රතිඵල සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්‍රව්‍ය කොටස් ද්‍රව්‍යයට ගැලපීම ඉතා වැදගත් වේ.
ස්ථාන වෙල්ඩින් සඳහාඇලුමිනියම්සහගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු, ඇලවීමට ඔරොත්තු දෙන ඇලුමිනා-විසිරුණු තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරන්න.
සඳහාමල නොකන වානේසහ අඩු කාබන් වානේ තහඩු, ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් ලබා දෙන ක්‍රෝමියම් සර්කෝනියම් තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරන්න.
සඳහාතඹ, ටංස්ටන් සහ මොලිබ්ඩිනම් ඉලෙක්ට්රෝඩ ඒවායේ තාප ගුණ නිසා වෙල්ඩින් සඳහා සහාය වීම අවශ්ය වේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩ හැඩතල සැලසුම් කිරීම සහ සකස් කිරීම ද තීරනාත්මක වේ, ඔවුන් වෑල්ඩින් නූගට් ප්රමාණය සහ පෙනුම සහ එහි ශක්තිය තීරණය කරයි.
වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකසන්න
පොදු මූලාශ්රවලින් අත්දැකීම් හෝ දත්ත මත පදනම්ව වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සැකසිය හැක. යොමු කිරීම් නොමැති නම්, ඔබට විවිධ සැකසුම් සහිත බහු අත්හදා බැලීමේ වෑල්ඩින් හරහා පමණක් හොඳම වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සොයාගත හැකිය. පරීක්ෂා කිරීමේදී, මෙම මූලධර්ම අනුගමනය කරන්න:
කුඩා ආරම්භ කරන්න: වෙල්ඩින් ධාරාව, කාලය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් සඳහා කොන්සර්වේටිව්, කුඩා අගයන් සමඟ ආරම්භ කරන්න, සහ ඒවා ක්රමයෙන් වැඩි කරන්න. මෙම ප්රවේශය උපකරණ, ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ කොටස් වලට හානි වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
වරකට එක් පරාමිතියක් සකසන්න: එකවර පරාමිති කිහිපයක් ගැලපීම, විශේෂයෙන්ම අද්දැකීම් අඩු ක්‍රියාකරුවන් සඳහා වැරදි විනිශ්චයන් ඇති කළ හැක. එක් ගැලපීමක් ක්රියා නොකරන්නේ නම්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම් හොඳින් නිරීක්ෂණය කරමින් තවත් එකක් උත්සාහ කරන්න.
පරාමිති ආන්තික සඳහා ඉඩ දෙන්න: කොටස්වල වෙනස්කම් වලට අනුගත වීම සඳහා පරාමිති සඳහා ආන්තිකයක් ඇති බවට සහතික වන්න.
හොඳම වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තහවුරු කළ පසු, මෙම දත්ත ඝණ කර නිෂ්පාදනය සඳහා පදනම ලෙස භාවිතා කරන්න.
ඉලෙක්ට්රෝඩ නඩත්තු කරන්න
විකෘති වූ ඉලෙක්ට්රෝඩ ඒවායේ මුලින් සැලසුම් කළ ප්‍රමාණයෙන් තබා ගැනීමට සහ ඒවායේ මතුපිට ඇති අපිරිසිදු සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමට නිතිපතා නැවත හැඩගස්වන්න. ස්ථාවර වෑල්ඩින් සඳහා මෙම නඩත්තුව ඉතා වැදගත් වේ.
අධි පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය යටතේ වැඩ කරන ඉලෙක්ට්රෝඩ විකෘති කළ හැකි අතර, ඒවායේ කොටස් සමඟ සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කිරීම සහ වෙල්ඩින් ධාරා ඝනත්වය අඩු කිරීම. අමතර වශයෙන්, මතුපිට ආලේපන, තෙල් සහ කොටස් වලින් මලකඩ ඉලෙක්ට්රෝඩ වලට ඇලී සිටිය හැක, ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සහ වෙල්ඩින් ධාරාව සීමා කිරීම. මෙම ගැටළු සෘජුවම වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපායි.
විශේෂිත ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳුමක් භාවිතා කිරීමෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ හැඩය ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර මතුපිට අපිරිසිදුකම ඉවත් කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්රෝඩවල නිසි හැඩය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කළ නොහැකි බැවින්, අතින් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ගොනුවක් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන්න
ස්පොට් වෙල්ඩින් සන්ධි සාමාන්‍යයෙන් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණවලට භාජනය නොවේ. පොදු පරීක්ෂණ ක්‍රම අතරට දෘෂ්‍ය පරීක්ෂාව, ව්‍යවර්ථ යතුර (වෑල්ඩින් ගෙඩි සඳහා), ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂකයන් ඇතුළත් වේ.
ආතන්ය සහ සම්පීඩන පරීක්ෂාව: පරීක්ෂණ දත්ත කට්ටලයක් සමඟ වෙල්ඩින් පරාමිතීන්ගේ විශ්වසනීයත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ සම්පූර්ණ දිනයක් ආරම්භ කිරීමට පෙර මෙම පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. එක් එක් මාරුව අවසානයේ, ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා නැවත වත්මන් පරාමිතීන් සමඟ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් පරීක්ෂා කරන්න. ඉහළ ගුණාත්මක අවශ්යතා සහිත තීරණාත්මක කොටස් සඳහා, විනාශකාරී පරීක්ෂණ වාර ගණන වැඩි කරන්න.
ක්රියාවලි අධීක්‍ෂණය: වෑල්ඩින් ගුණාත්මක මොනිටර භාවිතා කිරීම තවත් විකල්පයක් වන අතර එය වඩ වඩාත් අගය වෙමින් සහ බහුලව භාවිතා වේ. තත්‍ය කාලීනව වෙල්ඩින් පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් සහ ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් සැකසීමෙන්, ඕනෑම අපගමනය අනතුරු ඇඟවීම් අවුලුවාලීම, වෙල්ඩින් දෝෂ අඩු කිරීම. මෙම වෙල්ඩින් දත්ත ගුණාත්මක සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා ද ගබඩා කළ හැකිය.
නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු, Spot වෙල්ඩින් උපකරණ සඳහා මෙම ප්‍රදේශවල නිරන්තර පරීක්ෂාවන් අවශ්ය වේ:
- සන්නායක පරිපථය:වෙල්ඩින් ස්පේටර් මගින් පරිවරණය කරන ලද කොටස් සහ හිඩැස් ආක්‍රමණය කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් ධාරාව වසා දැමීම, අඩු කිරීම සහ අස්ථායී කිරීම සිදු කරයි. වෑල්ඩින් ස්ලැග් ඉවත් කරන්න. නිරන්තර ඉලෙක්ට්රෝඩ වෙනස්වීම් මගින් සන්නායක සම්බන්ධතා පැළඳිය හැකි අතර ඔක්සිකරණය කළ හැක, නැවත සැකසීම අවශ්ය වේ. දිගුකාලීන භාවිතයෙන් ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා මෘදු තඹ පටි සහ තද තඹ තීරු මත බෝල්ට් තද කරන්න.
- වෙල්ඩින් සිලින්ඩර මාර්ගෝපදේශය:සුමට චලනය සහ හිඩැස් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. දුර්වල ස්ලයිඩින් වෑල්ඩින් අනුගමනය කරයි; අධික හිඩැස් වෑල්ඩයේ හැඩයට සහ කොටස් පෙළගැස්වීමට බලපායි.
- ජල පරිපථය:සුමට ජල ප්රවාහය සහතික කරන්න. පැහැදිලිකම සඳහා ප්‍රවාහ මීටර පිරිසිදු කරන්න, එක් එක් ප්‍රවාහ මාර්ගය පරීක්ෂා කරන්න, සහ අවහිරතා ඉවත් කරන්න හෝ පයිප්ප ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. ප්රමාණවත් සිසිලන ජලය ප්රමාණවත් නොවීම ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ අධික ලෙස රත් කළ හැකි අතර, ආයු කාලය අඩු කිරීමට හෝ පිළිස්සීමට හේතු වේ. කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කර නිවැරදි කරන්න.
- වෙල්ඩින් ධාරාව:වෙල්ඩින් ධාරාව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂකයෙකු සමඟ තහවුරු කරන්න. දිගුකාලීන භාවිතය මඟින් නිමැවුම් ධාරාව අඩු විය හැක, එබැවින් නිතිපතා ඇගයීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම් අවශ්ය විය හැකිය.
- වායු පරිපථය:කාන්දු වීම අස්ථායී පීඩනය හා බලශක්ති අලාභය ඇති කරන බැවින්, වායු කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කර සවි කරන්න.
- පිරිසිදුකම:උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගන්න. පැහැදිලි සලකුණු සහ පිරිසිදු උපකරණ මිනිස් වැරදි අඩු කරයි.
ගිම්හානය
මෙම ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතා කරන්නන් සඳහා නිර්දේශ කිහිපයක් වේ. වසර 20 කට වැඩි වෙල්ඩින් කර්මාන්තයේ පළපුරුද්ද සමඟින්, අපි වෙල්ඩින් සාම්පල සකස් කිරීම, යන්ත්‍ර තෝරාගැනීම, අභිරුචි සම්මත නොවන ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් උපකරණ, ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම, නඩත්තු කිරීම, ආධාරක උපකරණ සහ අමතර කොටස් ඇතුළුව සම්පූර්ණ සේවා පරාසයක් පිරිනමන්නෙමු. අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න!
පසු කාලය: ජූලි-09-2024
