බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල නිරවද්‍ය සහ විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා මෙහෙයුම් පරාමිතීන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් වලදී අනුකූලතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩර් සහ වෘත්තිකයන් සඳහා ප්රමිතිගත මෙහෙයුම් පරාමිතීන් පිළිපැදීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම ලිපිය පහත සඳහන් මෙහෙයුම් පරාමිතීන්හි වැදගත්කම ගවේෂණය කරන අතර බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඒවායේ ප්‍රධාන අංග ගෙනහැර දක්වයි.
බට් වෙල්ඩින් යන්ත්ර සඳහා සම්මත මෙහෙයුම් පරාමිතීන්:
- වෙල්ඩින් ධාරාව: වෙල්ඩින් ධාරාව යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන තාප ප්‍රමාණයට සෘජුවම බලපාන තීරණාත්මක පරාමිතියකි. ද්රව්ය ඝණකම, සන්ධි වින්‍යාසය සහ වෙල්ඩින් අවශ්යතා මත පදනම්ව වෙල්ඩින් ධාරාව සැකසීම අත්යවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් ධාරාව නිසි ලෙස ගැලපීම ශක්තිමත් සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩ සඳහා ප්රශස්ත තාප ආදානය සහ විනිවිද යාම සහතික කරයි.
- වෙල්ඩින් කාලය: වෙල්ඩින් කාලය වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ කාලසීමාව තීරණය කරයි, විලයනය හා වෑල්ඩින් පබළු සෑදීමේ ගැඹුරට බලපායි. නිශ්චිත වෑල්ඩින් කාලය අනුගමනය කිරීම ස්ථාවර වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර වැඩ ෙකොටස් අධික උනුසුම් වීම හෝ අඩු උනුසුම් වීමේ අවදානම අවම කරයි.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය: ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය සෘජුවම වෑල්ඩයේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය කෙරෙහි බලපායි. සුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනයක් පවත්වා ගැනීම මගින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ සිට වැඩ කොටසෙහි නිසි සම්බන්ධතාවක් සහතික වන අතර වෙල්ඩින් කිරීමේදී තාපය බෙදා හැරීමට පවා පහසුකම් සපයයි.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්‍රමාණය සහ වර්ගය: නිවැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්‍රමාණය සහ වර්ගය තෝරා ගැනීම නිරවද්‍ය සහ ඵලදායී ස්ථාන වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්ය සහ ඒකාබද්ධ අවශ්යතා සමඟ සමපාත විය යුතුය.
- සිසිලනය සහ සිසිලන කාලය: ඉලෙක්ට්රෝඩ උෂ්ණත්වය කළමනාකරණය කිරීම සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා කාර්යක්ෂම සිසිලන පද්ධති අත්යවශ්ය වේ. වෑල්ඩින් අතර ප්රමාණවත් සිසිලන කාලයක් සහතික කිරීම ඉලෙක්ට්රෝඩය අතිරික්ත තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
- වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය සහ ඝනකම: සුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය සහ ඝනකම අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ ද්රව්ය සහ ඝණකම සතුටුදායක වෑල්ඩින් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව, කාලය සහ පීඩනයෙහි ගැලපීම් අවශ්ය විය හැකිය.
- සවිකෘත සැලසුම් කිරීම සහ පෙළගැස්වීම: නිසි සවිකෘත සැලසුම් කිරීම සහ පෙළගැස්වීම මඟින් වැඩ කොටස්වල නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සහ ගැලපීම සහතික කිරීම, කේන්ද්‍රගත සහ ස්ථාවර ස්ථාන වෑල්ඩ වලට මග පාදයි. පහත සඳහන් සවිකෘත පිරිවිතරයන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාර වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
- පූර්ව උනුසුම් කිරීම සහ පසු උනුසුම් කිරීම (අවශ්ය නම්): නිශ්චිත වෑල්ඩින් යෙදුම්වල, ඉරිතැලීමේ අවදානම අවම කිරීමට සහ වෑල්ඩ අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට වැඩ කොටස් පෙර රත් කිරීම හෝ පසු රත් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. නිර්දේශිත පූර්ව උනුසුම් කිරීම සහ පසු උනුසුම් ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීම ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රතිඵල සහතික කරයි.
අවසාන වශයෙන්, බට් වෙල්ඩින් යන්ත්ර සඳහා සම්මත මෙහෙයුම් පරාමිතීන් අනුගමනය කිරීම නිරවද්‍ය, විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් ධාරාව, වෙල්ඩින් කාලය, ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය සහ සිසිලන පද්ධති නිසි ලෙස සකස් කිරීම ස්ථාවර වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර වෑල්ඩින් දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අවම කරයි. නිශ්චිත මෙහෙයුම් පරාමිතීන් අනුගමනය කරමින්, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය සහ ඝනකම සැලකිල්ලට ගනිමින්, නිසි සවිකෘත සැලසුම් ක්රියාත්මක කිරීම කාර්යක්ෂම සහ ආරක්ෂිත වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සඳහා දායක වේ. සම්මත මෙහෙයුම් පරාමිතිවල වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ දියුණුවට සහය වන අතර විවිධ කාර්මික යෙදුම් හරහා ලෝහ සම්බන්ධ කිරීමේ විශිෂ්ටත්වය ප්‍රවර්ධනය කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-03-2023
