පිටුව_බැනරය

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත DC ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර රත් කිරීම මත ධාරාවේ බලපෑම

වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ ලෝකයේ, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විවිධ පරාමිතීන්ගේ නිශ්චිත පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. මෙම වැදගත් පරාමිතීන්ගෙන් එකක් වන්නේ ධාරාව වන අතර එය මධ්යම සංඛ්යාත DC ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්ර උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියෙහි සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම යන්ත්‍රවල උනුසුම් ලක්ෂණ කෙරෙහි ධාරාවේ බලපෑම පිළිබඳව සොයා බලමු.

IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත DC ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්ර වෙල්ඩින් ස්ථානයේ තාපය උත්පාදනය කිරීමෙන් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින වෑල්ඩින් නිර්මාණය කරයි. උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ වලට සපයන ධාරාව මත බෙහෙවින් රඳා පවතී.

  1. වත්මන් විශාලත්වය:

    වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හරහා ගමන් කරන ධාරාවේ විශාලත්වය ජනනය වන තාප ප්‍රමාණයට කෙලින්ම බලපායි. ඉහළ ධාරා වඩාත් තීව්ර උණුසුම නිපදවයි, ඝන ද්රව්ය වෑල්ඩින් විට වාසිදායක විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අධික ධාරාව උනුසුම් වීමට හේතු විය හැකි අතර, වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය වලට හානි විය හැක.

  2. වත්මන් කාලසීමාව:

    වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ හරහා ධාරාව ගලා යන කාලසීමාව තවත් තීරණාත්මක සාධකයකි. දිගු ධාරා කාල සීමාවන් ද්රව්ය වඩාත් හොඳින් රත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, ශක්තිමත් බන්ධන සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්රයෝජනවත් විය හැකිය. අනෙක් අතට, සියුම් ද්‍රව්‍යවල අධික තාපය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා කෙටි කාලසීමාවන් සුදුසු වේ.

  3. ස්පන්දන ධාරාව එදිරිව අඛණ්ඩ ධාරාව:

    සමහර මධ්‍යම සංඛ්‍යාත DC ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ස්පන්දන ධාරාව භාවිතා කරන අතර අනෙක් ඒවා අඛණ්ඩ ධාරාව භාවිතා කරයි. ස්පන්දන ධාරාව මගින් යොදන ලද තාප ප්‍රමාණය පිළිබඳ නිශ්චිත පාලනයක් සැපයිය හැකි අතර අධික උනුසුම් වීමේ අවදානම අඩු කරයි. අනෙක් අතට, අඛණ්ඩ ධාරාව, ​​වේගවත් වෑල්ඩින් සහ ස්ථාවර උණුසුම අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ.

  4. වත්මන් තරංග ආකෘතිය:

    හතරැස් හෝ ත්රිකෝණාකාර වැනි වත්මන් තරංග ආකෘතියේ හැඩය ද තාපන ක්රියාවලියට බලපෑම් කළ හැකිය. විවිධ තරංග ආකෘතීන් වෙල්ඩින් ස්ථානය හරහා තාපය වෙනස් ලෙස බෙදා හරින අතර, අවසාන වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට සහ ශක්තියට බලපායි.

  5. ද්රව්ය සලකා බැලීම්:

    වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්යවල වර්ගය සහ ඝනකම ප්රශස්ත ධාරා සැකසුම් තීරණය කිරීමේදී සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සමහර ද්‍රව්‍ය ඵලදායී උණුසුම සඳහා ඉහළ ධාරා අවශ්‍ය වන අතර අනෙක් ඒවා අධික ධාරාවකට නිරාවරණය වුවහොත් හානි විය හැක.

  6. සිසිලන යාන්ත්රණ:

    උණුසුම සඳහා ධාරාව තීරණාත්මක වන අතර, ද්‍රව්‍ය විකෘති කිරීම හෝ හානි වැළැක්වීම සඳහා සිසිලන යාන්ත්‍රණයන් සමානව වැදගත් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. සිසිලන පද්ධති නිසි ලෙස පාලනය කිරීම වෑල්ඩය නිවැරදිව ඝණීකරනය කිරීම සහතික කරයි.

අවසාන වශයෙන්, මධ්යම සංඛ්යාත DC ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රවල තාපන ක්රියාවලිය මත ධාරාවෙහි බලපෑම ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකිය. වත්මන් විශාලත්වය, කාලසීමාව, තරංග ආකෘතිය ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම සහ වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට සහ පෑස්සුම්කරුවන්ට නිශ්චිත, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය. විවිධ යෙදුම් සහ කර්මාන්ත හරහා වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම සාධක සහ ඒවායේ අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2023