ප්‍රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල අධික වෙල්ඩින් ධාරාව වෑල්ඩින් දෝෂ, උපකරණ හානි සහ ආරක්ෂක උපද්‍රව ඇතුළු ගැටළු රාශියකට හේතු විය හැක. මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම ගැටලුවේ හේතු සහ ප්රතිවිපාක ගවේෂණය කර විභව විසඳුම් සාකච්ඡා කරමු.
ප්‍රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලියකි. ස්පර්ශ වන ස්ථානයේ තාපය උත්පාදනය කිරීම මගින් ලෝහ තහඩු දෙකක් අතර වෑල්ඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විදුලි ධාරාවක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. වෙල්ඩින් ධාරාව පාලනය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සහ වෙල්ඩින් උපකරණවල ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
අධික වෙල්ඩින් ධාරාව සඳහා හේතු වෙනස් විය හැක, නමුත් සමහර පොදු සාධක ඇතුළත් වේ:
- ද්රව්ය වෙනස්කම්:වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්යවල ඝණකම හෝ සංයුතියේ වෙනස්කම් ප්රතිරෝධයට බලපෑම් කළ හැකි අතර, ඒ අනුව, අවශ්ය වෙල්ඩින් ධාරාව.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම:කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්රෝඩ පිරිහීමට ලක්විය හැකි අතර, ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සහ නිසි වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරා අවශ්ය වේ.
- දුර්වල ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම:ඉලෙක්ට්රෝඩවල නොගැලපීම ද්රව්ය අතර අසමාන සම්බන්ධතා ඇති විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ප්රතිරෝධය වැඩි වන අතර ඉහළ ධාරා අවශ්ය වේ.
අධික වෙල්ඩින් ධාරාවේ ප්රතිවිපාක සැලකිය යුතු ය:
- වෑල්ඩින් දෝෂ:අධික ධාරාව අධික උනුසුම් වීම සහ අධික දියවීම හේතු විය හැක, වෑල්ඩින් ඉසීමට, ඉරිතැලීම් වලට හෝ පිළිස්සීමට පවා තුඩු දෙයි, වෑල්ඩයේ අඛණ්ඩතාවට හානි කරයි.
- උපකරණ හානි:අධික ධාරාවක් දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම ඉලෙක්ට්රෝඩ, ට්රාන්ස්ෆෝමර් සහ ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ අනෙකුත් සංරචක වලට හානි කළ හැකි අතර, එය මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට හේතු වේ.
- ආරක්ෂිත උවදුරු:ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරා විදුලි චාප අවදානම වැඩි කරයි, ක්රියාකරුවන් සහ උපකරණ සඳහා බරපතල ආරක්ෂක අනතුරු ඇති කළ හැකිය.
මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින්ට සහ ක්රියාකරුවන්ට පියවර කිහිපයක් ගත හැකිය:
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම:අඳින ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම හා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ වෙල්ඩින් යන්ත්රය නිසි ලෙස සකස් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නඩත්තු කාලසටහනක් ක්රියාත්මක කරන්න.
- ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය:වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි විචලනයන් හඳුනා ගැනීමට සහ ක්රියාකරුවන්ට තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දිය හැකි අධීක්ෂණ පද්ධති භාවිතා කරන්න, ඔවුන්ට ක්ෂණික ගැලපීම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම:ද්රව්ය ඝණකම සහ සංයුතිය සැලකිල්ලට ගනිමින්, එක් එක් කාර්යය සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් ධාරා සැකසුම් තීරණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය පරීක්ෂා කරන්න.
- පුහුණුව:වෙල්ඩින් උපකරණ නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සම්බන්ධයෙන් ක්රියාකරුවන් පුහුණු කර ඇති බවට සහතික වීම සහ නිශ්චිත වෙල්ඩින් කාර්යය මත පදනම්ව වත්මන් සැකසුම් සකස් කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගන්න.
අවසාන වශයෙන්, ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල අධික වෙල්ඩින් ධාරාව ගැටළු රාශියකට තුඩු දිය හැකි නමුත් නිසි නඩත්තු කිරීම, අධීක්ෂණය සහ පුහුණුව සමඟ මෙම ගැටළු අවම කර ගත හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩ ලබා ගැනීම, උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ක්රියාකරුවන්ගේ සහ සේවා ස්ථානයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
පසු කාලය: සැප්-13-2023
