තඹ මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.මෙම ලිපිය මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් භාවිතා කරමින් තඹ මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමේ තාක්ෂණික ක්රම පිළිබඳව අවධානය යොමු කරයි.තඹ මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විශේෂිත සලකා බැලීම් සහ ක්‍රියා පටිපාටි අවබෝධ කර ගැනීම තඹ මිශ්ර ලෝහ යෙදුම්වල සාර්ථක සහ විශ්වාසනීය වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම:
අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා සුදුසු තඹ මිශ්ර ලෝහය තෝරන්න.තඹ මිශ්ර ලෝහ විවිධ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ වෑල්ඩින් ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරයි, එබැවින් අපේක්ෂිත අවශ්යතා සපුරාලන මිශ්ර ලෝහයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.වෙල්ඩින් යෙදුම්වල භාවිතා වන පොදු තඹ මිශ්ර ලෝහවලට පිත්තල, ලෝකඩ සහ තඹ-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.
ඒකාබද්ධ නිර්මාණය:
තඹ මිශ්ර ලෝහ සංරචක නිසි ලෙස ගැලපීම සහ පෙළගැස්වීම සහතික කරන සුදුසු සන්ධි සැලසුමක් තෝරන්න.ඒකාබද්ධ සැලසුම ඉලෙක්ට්රෝඩ තැබීම සඳහා ප්රමාණවත් ප්රවේශයක් සැපයිය යුතු අතර වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඵලදායී තාපය බෙදා හැරීමට පහසුකම් සපයයි.තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා පොදු සන්ධි වර්ග අතර උකුල සන්ධි, බට් සන්ධි සහ ටී-සන්ධි ඇතුළත් වේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම:
තඹ මිශ්ර ලෝහ සමග අනුකූල ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරන්න.ටංස්ටන් තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය නිසාය.නිශ්චිත සන්ධි සැලසුම් සහ වෙල්ඩින් අවශ්යතා මත ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රමාණය සහ හැඩය තෝරන්න.
වෙල්ඩින් පරාමිතීන්:
තඹ මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්රශස්ත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පාලනය කරන්න.වෑල්ඩින් ධාරාව, කාලය, ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය සහ සිසිලන කාලය වැනි පරාමිතීන් වෑල්ඩින් කරන ලද විශේෂිත තඹ මිශ්ර ලෝහය මත පදනම්ව සකස් කළ යුතුය.අධික තාප ආදානයකින් තොරව හොඳ විලයනය සහ විනිවිද යාමක් සපයන සුදුසු පරාමිතීන් තීරණය කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ වෑල්ඩින් පැවැත්වීම.
ආවරණ වායුව:
වායුගෝලීය දූෂණයෙන් උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී සුදුසු ආවරණ වායුවක් භාවිතා කරන්න.ආගන් හෝ හීලියම් වැනි නිෂ්ක්‍රීය වායු සාමාන්‍යයෙන් තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා ආවරණ වායූන් ලෙස භාවිතා වේ.ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සහ පිරිසිදු හා ශබ්ද වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා නිසි වායු ආවරණයක් සහතික කිරීම.
පෙර වෑල්ඩින් සහ පසු වෑල්ඩින් උණුසුම් කිරීම:
තාප චක්‍රය පාලනය කිරීමට සහ විකෘති වීම අවම කිරීමට ඇතැම් තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා පූර්ව වෑල්ඩින් සහ පසු වෑල්ඩින් උණුසුම් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.සන්ධිය පෙර රත් කිරීම මගින් ඉරිතැලීමේ අවදානම අවම කර ගත හැකි අතර, පසු වෑල්ඩින් රත් කිරීමෙන් අවශේෂ ආතතීන් සමනය කර සමස්ත වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිශ්චිත තඹ මිශ්ර ලෝහය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා නිර්දේශිත උනුසුම් ක්රම අනුගමනය කරන්න.
පසු වෑල්ඩින් පිරිසිදු කිරීම සහ අවසන් කිරීම:
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම භාවිතා කරමින් වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයෙන් ප්‍රවාහ අවශේෂ, ඔක්සයිඩ් හෝ දූෂක ඉවත් කරන්න.මෙය වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ අඛණ්ඩතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම සහතික කරයි.අපේක්ෂිත මතුපිට සුමට බව සහ පෙනුම ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීම හෝ ඔප දැමීම වැනි නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය.
මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් සහිත වෑල්ඩින් තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම, සන්ධි සැලසුම් කිරීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, ආවරණ වායු භාවිතය සහ පෙර සහ පසු වෑල්ඩින් රත් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳව ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.මෙම ශිල්පීය ක්රම අනුගමනය කිරීමෙන් වෙල්ඩර්වලට තඹ මිශ්ර ලෝහ යෙදීම්වල විශ්වසනීය හා උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය.නිසි වෙල්ඩින් භාවිතයන් විවිධ කර්මාන්තවල ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම, වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව, විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා දායක වේ.
පසු කාලය: මැයි-18-2023