මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් යනු ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි. මෙම ක්රමය ශක්තිමත් සහ කල් පවතින වෑල්ඩින් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පීඩනය සහ තාපය යෙදීම භාවිතා කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර මගින් භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ක්රියාවලි ක්රම පිළිබඳව සොයා බලනු ඇත.
- ද්රව්ය සකස් කිරීම:වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, සම්බන්ධ කළ යුතු ද්රව්ය පිරිසිදු හා දූෂක වලින් තොර බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මතුපිට ඇති ඕනෑම අපිරිසිදුකමක් වෑල්ඩින් ක්රියාවලියට බාධාවක් විය හැකි අතර දුර්වල වෑල්ඩින් ඇති විය හැක. නිසි පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීම වෑල්ඩයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස දායක වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම:ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් සඳහා ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ වැඩ කොටස් වෙත ධාරාව සහ පීඩනය මාරු කරන අතර සුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සහ හැඩයන් තෝරාගැනීම වෑල්ඩයේ ශක්තියට සහ පෙනුමට බලපෑම් කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීමේදී සන්නායකතාවය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තාප සන්නායකතාවය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනී.
- පෙළගැස්ම සහ කලම්ප:ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය අතර නිසි සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටස් නිවැරදිව පෙළගැස්වීම සහ කලම්ප කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම පෙළගැස්ම වෑල්ඩයේ අඛණ්ඩතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, සංරචකවල විකෘති වීම හෝ නොගැලපීම වළක්වයි.
- බලය සහ කාල සැකසුම්:මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර බලය සහ කාල සැකසුම් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. බලශක්ති මට්ටම ජනනය වන තාප ප්රමාණය තීරණය කරයි, වෙල්ඩින් කාලය වෑල්ඩයේ ගැඹුර සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපායි. ස්ථාවර සහ ශක්තිමත් වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බලය සහ කාලය අතර නිවැරදි සමතුලිතතාවය සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
- වෙල්ඩින් ක්රියාවලි අනුපිළිවෙල:වෑල්ඩින් අනුපිළිවෙලට කලින් තීරණය කරන ලද බලයකින් වැඩ කොටස් මත ඉලෙක්ට්රෝඩ එබීමෙන් පසුව විදුලි ධාරාවක් යෙදීම ඇතුළත් වේ. ධාරාව ස්පර්ශක ස්ථානවල තාපය ජනනය කරයි, එමඟින් ලෝහ උණු වී එකට විලයනය වේ. එවිට සිසිලන ක්රියාවලිය වෑල්ඩින් සන්ධිය ඝණීකරනය කරයි. නිරවද්‍යතාවයෙන් අනුපිළිවෙල පාලනය කිරීම විවිධ වැඩ කොටස් හරහා ඒකාකාර වෑල්ඩින් සහතික කරයි.
- අධීක්ෂණය සහ තත්ත්ව පාලනය:නවීන මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර බොහෝ විට අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. මෙම පද්ධතිවල වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් මැනීමට සංවේදක ඇතුළත් විය හැක. මෙම සාධක අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට අවශ්‍ය පරාමිති වලින් කිසියම් අපගමනය හඳුනා ගත හැකි අතර වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය.
- පශ්චාත් වෙල්ඩින් ප්රතිකාර:වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියෙන් පසු, වෑල්ඩින්ගේ ශක්තිය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සමහර සංරචක සඳහා ආතතිය සමනය කිරීම හෝ මතුපිට නිම කිරීම වැනි අමතර ප්රතිකාර අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙම ප්රතිකාර මගින් අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය සඳහා දායක විය හැක.
අවසාන වශයෙන්, මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර මගින් භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ක්රියාවලි ක්රම විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ද්රව්ය සැකසීමේ සිට ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම, බලය සහ කාල සැකසුම් නිවැරදිව පාලනය කිරීම සහ ඵලදායි ලෙස අධීක්ෂණය කිරීම, සෑම පියවරක්ම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ සාර්ථකත්වයට දායක වේ. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, මධ්යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වඩාත් සංකීර්ණ වීමට ඉඩ ඇති අතර, මෙම අත්‍යවශ්‍ය වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2023
