මල නොකන වානේඑහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ සඳහා ප්රසිද්ධ බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් නිරවද්‍යතාවය, පාලනය අනුව අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි, ස්ථාන වෑල්ඩින් එක් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියකි.ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින්, සහ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය. මෙම ලිපියෙන්, අපි ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෑල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා ක්රියාවලිය සහ සලකා බලනු ඇත.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ සකස් කිරීම:වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිවැරදි මල නොබැඳෙන වානේ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ක්‍රෝමියම්, නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර එමඟින් එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ වෑල්ඩින් හැකියාවට දායක වේ. අතිරේකව, ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වැඩ ෙකොටස් මතුපිට නිසි පරිදි පිරිසිදු කළ යුතු අතර දූෂකවලින් තොර විය යුතුය.
ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම:මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්රෝඩය තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ක්‍රෝමියම් සර්කෝනියම් තඹ හෝ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ අනුකූල ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙම ඉලෙක්ට්රෝඩ හොඳ විද්යුත් සන්නායකතාව සහ තාප ස්ථායීතාවයක් ලබා දෙයි, ඵලදායී බලශක්ති හුවමාරුව සහ දිගු ඉලෙක්ට්රෝඩ ආයු කාලය සහතික කරයි.
වෙල්ඩින් පරාමිතීන්:මල නොබැඳෙන වානේ සාර්ථකව වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. වෑල්ඩින් ධාරාව, කාලය සහ පීඩනය වැනි සාධක මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ සහ ඝනකම මත පදනම්ව ප්රශස්ත කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන්, තාප ආදානය අවම කිරීමට සහ ද්‍රව්‍යයේ නිසි විලයනය සහතික කරන අතරම විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා අඩු වෙල්ඩින් ධාරාවක් වඩාත් සුදුසු වේ. මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වල විවිධ ඝනකම සඳහා විවිධ වෙල්ඩින් ධාරා සහ වේලාවන් අවශ්ය විය හැකිය. එමනිසා, ඔබ මල නොබැඳෙන වානේ එක් එක් ඝණකම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් දැනගත යුතුය. පහත දැක්වෙන්නේ ස්පොට් වෙල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් වගුවකි.
| Tඋස / මි.මී | ඉලෙක්ට්රෝඩය අග විෂ්කම්භය / මි.මී | වෙල්ඩින් වත්මන් / ඒ | වෙල්ඩින් කාලය/s | ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය / එන් |
| 0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0.04~0.06 | 800~1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0.06 ~0.08 | 1500 ~ 2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0.10 ~0.14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0.12 ~0.16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0.14 ~0.18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5.5~6.5 | 6500~8000 | 0.18 ~0.24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~10000 | 0.22 ~0.26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7.5 ~8.0 | 8000~11000 | 0.24 ~ 0.32 | 8000 ~10000 |
ආවරණ වායුව:වෑල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්යයෙන් ඔක්සිකරණයෙන් හා දූෂණයෙන් වෑල්ඩින් ප්රදේශය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආවරණ වායුව භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. පොදු තේරීමක් වන්නේ ආගන් සහ හීලියම් මිශ්රණයක් වන අතර එය ස්ථායී චාපයක් සපයන අතර උණු කළ ලෝහය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කරයි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ප්රමාණවත් ආවරණයක් සහ ආරක්ෂාවක් සහතික කිරීම සඳහා ආවරණ වායුවේ ප්රවාහ අනුපාතය සකස් කළ යුතුය.
වෙල්ඩින් තාක්ෂණය:භාවිතා කරන විටස්ථාන වෙල්ඩර්මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා නිවැරදි වෙල්ඩින් තාක්ෂණය ඉතා වැදගත් වේ. තාප ආදානය අවම කිරීම සහ වෑද්දුම් සංචිතය පාලනය කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් වෙනුවට කෙටි පෑස්සුම් ස්පන්දන මාලාවක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. අතිරේකව, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය පුරා ස්ථාවර පීඩනය පවත්වා ගැනීම ශක්තිමත් සහ ඒකාකාරී වෑල්ඩින් සන්ධි ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්රතිකාර:වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, මල නොබැඳෙන වානේ අවශ්ය කාර්ය සාධන ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සහතික කිරීම සඳහා පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්රතිකාර කිරීම වැදගත් වේ. නිශ්චිත මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණිය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, නිෂ්ක්‍රීය කිරීම, අච්චාරු දැමීම හෝ ඇනීල් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය. මෙම ප්රතිකාර මගින් විඛාදන ප්රතිරෝධය ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීමට සහ විඛාදනයට හේතු විය හැකි සංවේදීතා ගැටළු ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේවෙල්ඩින් ක්රියාවලිය.
පශ්චාත් වෑල්ඩින් පරීක්ෂණය:වෑල්ඩින් ශක්තිය අවශ්ය ප්රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න තහවුරු කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු විනාශකාරී පරීක්ෂණ හෝ ආතන්ය පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. විනාශකාරී පරීක්ෂණය මඟින් වෑල්ඩින් සන්ධිය වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද ගොස් තිබේද යන්න දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරයි. සන්ධිය පහසුවෙන් කැඩී ඇත්නම්, වෑල්ඩය අසාර්ථක වේ. සාර්ථක වෑල්ඩයක් සන්ධිය කැඩීමකින් තොරව මූලික ලෝහය ඉරා දමනු ඇත. ආතන්ය පරීක්ෂාව මගින් වෑල්ඩින් සන්ධියට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම ආතන්ය ශක්තිය මනිනු ලබන අතර, එය වැඩ කොටසෙහි අවශ්ය ආතන්ය ශක්තිය මත පදනම්ව අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා වෘත්තීය තක්සේරුවක් සපයයි.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් මඟින් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ඵලදායි ක්‍රමයක් ඉදිරිපත් කරයි, නිරවද්‍ය පාලනයක්, අවම තාප ආදානයක් සහ විශිෂ්ට වෑල්ඩින් ගුණාත්මක බවක් සපයයි. ද්රව්ය තෝරාගැනීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, ආවරණ වායුව, වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්‍රතිකාරය වැනි සාධක සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය. එහි ආවේනික වාසි සමඟින්, මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර යනු මෝටර් රථ, ඉදිකිරීම් සහ ආහාර සැකසුම් වැනි කර්මාන්තවල වටිනා මෙවලම් වන අතර එහිදී විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික අඛණ්ඩතාව තීරණාත්මක වේ.
කවදා දඔබuseමල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් සඳහා ස්ථාන වෙල්ඩර්, ඉහත තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය ප්රයෝජනවත් විය යුතුය. මීට අමතරව, උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ ස්ථාන වෙල්ඩර් තෝරාගැනීම ද වැදගත් සාධකයකි.
පසු කාලය: ජූනි-20-2024
