පිටුව_බැනරය

Nut Spot වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර මගින් වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?

ස්පෝට් වෙල්ඩින් යනු නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලියකි, එහි කාර්යක්ෂමතාව සහ වේගය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. කෙසේ වෙතත්, වෙනත් ඕනෑම වෙල්ඩින් ක්රමයක් මෙන්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකි ඇතැම් ගැටළු වලට ප්රතිශක්තිකරණ නොවේ. නට් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන විට මුහුණ දෙන පොදු ගැටළුවක් වන්නේ වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් ඇතිවීමයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම ගැටලුව පිටුපස ඇති විය හැකි හේතු සොයා බලමු.

නට් ස්පොට් වෙල්ඩර්

  1. ප්‍රමාණවත් නොවන පීඩනය:වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් සඳහා එක් මූලික හේතුවක් වන්නේ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී ප්රමාණවත් පීඩනයක් යෙදීමයි. පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවන විට, උණු කළ ලෝහය නිසියාකාරව විලයනය නොවිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල සන්ධි ඉරිතැලීමට ඉඩ ඇත.
  2. වැරදි වෙල්ඩින් පරාමිතීන්:තවත් සැලකිය යුතු සාධකයක් වන්නේ ධාරාව, ​​කාලය හෝ ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය වැනි වැරදි පෑස්සුම් පරාමිතීන් භාවිතා කිරීමයි. වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්ය මත පදනම්ව මෙම පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් ක්රමාංකනය කළ යුතු අතර, ප්රශස්ත සැකසුම් වලින් ඕනෑම අපගමනය ඉරිතැලීම් වලට හේතු විය හැක.
  3. ද්රව්යමය නොගැලපීම:වෑල්ඩින් කරන ද්‍රව්‍ය ශක්තිමත්, ඉරිතැලීම් රහිත බන්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා අනුකූල විය යුතුය. විවිධ ඝනකම සහිත අසමාන ලෝහ හෝ ද්රව්ය වෑල්ඩින් කර ඇත්නම්, වෑල්ඩින් ක්රියාවලියට වෙනස් ලෙස ප්රතිචාර දක්වන බැවින්, ඉරිතැලීම් ඇති වීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ.
  4. දූෂණය සහ ඔක්සිකරණය:මලකඩ, තෙල් හෝ වෙනත් අපද්‍රව්‍ය වැනි වෑල්ඩින් කළ යුතු පෘෂ්ඨ මත ඇති ඕනෑම දූෂණයක් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකි අතර ඉරිතලා යා හැකි දුර්වල ස්ථාන නිර්මාණය කරයි. මීට අමතරව, ලෝහ මතුපිට නිසි ලෙස පිරිසිදු කර හෝ ආරක්ෂා කර නොමැති නම් ඔක්සිකරණය සිදු විය හැක, එය subpar welds වලට මග පාදයි.
  5. නුසුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ නඩත්තුව:ස්පොට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්රෝඩ අත්යවශ්ය සංරචක වේ. ඒවා අඳිනු ලැබුවහොත්, හානි වී හෝ නුසුදුසු ලෙස නඩත්තු කර ඇත්නම්, ඒවා වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලියේ නොගැලපීම් ඇති කළ හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
  6. තාප ආතතිය:ස්ථාන වෑල්ඩින් අතරතුර වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනය වෑල්ඩින් කරන ලද ප්රදේශයේ තාප ආතතිය ඇති කළ හැකිය. මෙම ආතතිය නිසි ලෙස කළමනාකරණය නොකළහොත්, කාලයත් සමඟ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
  7. පූර්ව වෑල්ඩින් සූදානම නොමැතිකම:වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍ය පෙළගැස්වීම සහ ඒවා තදින් අල්ලාගෙන ඇති බව සහතික කිරීම ඇතුළුව නිසි ලෙස සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්රමාණවත් සූදානමක් නොගැලපීම හෝ ඉරිතැලීම් සෑදීමට හේතු විය හැක.

අවසාන වශයෙන්, නට් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර මගින් වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් විවිධ හේතු ඇති විය හැක, බොහෝ විට පීඩනය, වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, ද්‍රව්‍ය ගැළපුම, දූෂණය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නඩත්තුව, තාප ආතතිය සහ පෙර වෙල්ඩින් සකස් කිරීමේ ගැටළු සමඟ සම්බන්ධ වේ. උසස් තත්ත්වයේ, ඉරිතැලීම් රහිත වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, මෙම සාධක කෙරෙහි ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කිරීම සහ පෑස්සුම් ක්රියාවලිය නිරවද්යතාවයෙන් හා හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීම සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම ගැටළු නිරාකරණය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කළ හැකිය.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-23-2023