මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, විලයන නුගට් සෑදීම ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක වෑල්ඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියේ අරමුණ වන්නේ විලයන නුගට් සංකල්පය පැහැදිලි කිරීම සහ මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී එය සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව සොයා බැලීමයි.
- ෆියුෂන් නූගට්: විලයන නුගට් යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී සෑදෙන උණු කළ ද්‍රව්‍යවල දේශීයකරණය වූ ප්‍රදේශයයි. එය වැඩ ෙකොටස් සහ වෑද්දුම් කරන ලද වෑද්දුම් ධාරාව අතර විද්යුත් ප්රතිරෝධය මගින් උත්පාදනය කරන ලද දැඩි තාපයේ ප්රතිඵලයකි. වැඩ කොටස් එකට සම්බන්ධ කිරීම, ඝන සහ කල් පවතින වෑල්ඩින් සන්ධියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විලයන නූගට් වගකිව යුතුය.
- ෆියුෂන් නුගට් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය: මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී විලයන නුගට් සෑදීම අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
a. ස්පර්ශය සහ සම්පීඩනය: වෑල්ඩින් කළ යුතු වැඩ කොටස් ඉලෙක්ට්රෝඩ බලයෙන් ස්පර්ශ වන අතර එකට සම්පීඩිත වේ. මෙය සමීප සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන අතර වෙල්ඩින් ධාරාව සඳහා සන්නායක මාර්ගයක් ස්ථාපිත කරයි.
ආ. උණුසුම: වැඩ කොටස් ස්පර්ශ වූ පසු, ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරාවක් ඒවා හරහා ගමන් කරයි. අතුරු මුහුණතෙහි විද්යුත් ප්රතිරෝධය තාපය උත්පාදනය කරයි, ස්පර්ශක ප්රදේශයෙහි උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ නංවයි. තාපය ද්රව්යය මෘදු වන අතර අවසානයේ දිය වී, උණු කළ තටාකයක් සාදයි.
c. මිශ්‍ර කිරීම සහ ඝණ කිරීම: වෙල්ඩින් ධාරාව අඛණ්ඩව ගලා යන විට, වැඩ කොටස් දෙකෙන්ම උණු කළ ද්‍රව්‍ය උණු කළ තටාකයේ එකට මිශ්‍ර වේ. මෙය පරමාණුවල විසරණය ප්‍රවර්ධනය කරන අතර වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය අතර ලෝහමය බන්ධන සෑදීමට පහසුකම් සපයයි. උණු කළ තටාකය පසුව තාපය විසුරුවා හරින විට ඝණ වීමට පටන් ගනී, විලයන කුට්ටිය සාදයි.
ඈ සිසිලනය සහ ඝන වීම: වෙල්ඩින් ධාරාව නිවා දැමීමෙන් පසුව, විලයන නූගට් සිසිල් කිරීමට සහ ඝන වීමට පටන් ගනී. සිසිලන අනුපාතය වෑල්ඩයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි. පාලිත සිසිලනය අපේක්ෂිත ලෝහමය අවධීන් සෑදීමට සහ නිසි වෑල්ඩින් ශක්තිය සහතික කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- ෆියුෂන් නූගට් සෑදීමට බලපාන සාධක: මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී විලයන නුගට් සෑදීමට සාධක කිහිපයක් බලපෑ හැකිය:
- වෙල්ඩින් ධාරාව: වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි විශාලත්වය තාප උත්පාදනයට සෘජුවම බලපාන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, විලයන නුගට් ප්රමාණය සහ ගැඹුර.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය: යොදන ලද පීඩනය වැඩ කොටස් අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය තීරණය කරයි, තාප ව්යාප්තිය සහ නූගට් සෑදීමට බලපායි.
- වෙල්ඩින් කාලය: වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ කාලසීමාව තාප ආදාන ප්‍රමාණයට සහ විලයන නුගට් ප්‍රමාණයට බලපායි.
- ද්‍රව්‍යමය ගුණ: වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍යවල සන්නායකතාවය, ඝනකම සහ සංයුතිය ධාරා ප්‍රවාහයට ඒවායේ ප්‍රතිරෝධයට බලපාන අතර, ඒ අනුව, තාප උත්පාදනය සහ විලයන නුගට් සෑදීම.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී සාර්ථක වෑල්ඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා විලයන නුගට් අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. විලයන නූගට් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සහ එයට බලපාන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට සහ වෑල්ඩින් සන්ධියේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. වෙල්ඩින් ධාරාව, ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය, වෙල්ඩින් කාලය සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග ප්‍රවේශමෙන් කළමනාකරණය කිරීමෙන්, වෙල්ඩර්වලට ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක විලයන නූගට් සෑදීම ලබා ගත හැකි අතර, එය උසස් තත්ත්වයේ ස්ථාන වෑල්ඩ වලට මග පාදයි.
පසු කාලය: ජූනි-21-2023
