මධ්යම සංඛ්‍යාතයක බල තාපන අදියරස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රයවැඩ ෙකොටස් අතර අවශ්ය උණු කළ හරය නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඉලෙක්ට්රෝඩ පූර්ව-යෙදුම් පීඩනයකින් බලගන්වන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙකෙහි ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් අතර ඇති ලෝහ සිලින්ඩරය ඉහළම ධාරා ඝනත්වය අත්විඳියි.
වැඩ ෙකොටස් අතර සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය සහ වෙල්ඩින් කොටස්වල ආවේනික ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් මෙය සැලකිය යුතු තාපයක් ජනනය කරයි. උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන විට, වැඩ කොටස් අතර සම්බන්ධතා මතුපිට දිය වීමට පටන් ගනී, උණු කළ හරය සාදයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වැඩ කොටස් අතර සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධයේදී යම් තාපයක් ජනනය වන අතර, එයින් වැඩි ප්‍රමාණයක් ජලයෙන් සිසිල් කරන ලද තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ඉලෙක්ට්රෝඩ මගින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වැඩ කොටස් අතර ස්පර්ශක ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය වැඩ කොටස් අතරට වඩා බෙහෙවින් අඩුය.
සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, උෂ්ණත්වය ද්රවාංකය කරා ළඟා නොවේ. සිලින්ඩරය වටා ඇති ලෝහය අඩු ධාරා ඝනත්වය අත්විඳින අතර එමගින් උෂ්ණත්වය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, උණු කළ හරය අසල ඇති ලෝහය ප්ලාස්ටික් තත්වයට ළඟා වන අතර, පීඩනය යටතේ, උණු කළ හරය තදින් වට කර ප්ලාස්ටික් ලෝහ වළල්ලක් සෑදීමට වෑල්ඩින් කිරීම සිදු කරයි, උණු කළ ලෝහය පිටතට විසිරීම වළක්වයි.
බලය රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ප්ලැටර් වීමට හේතු විය හැකි අවස්ථා දෙකක් තිබේ: ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල පූර්ව පීඩනය මුලදී ඉතා අඩු වූ විට සහ උණු කළ හරය වටා ප්ලාස්ටික් ලෝහ වළල්ලක් ඇති නොවන විට පිටතට විසිරී යයි; සහ උනුසුම් කාලය ඉතා දිගු වන විට, උණු කළ හරය ඉතා විශාල වීමට හේතු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය අඩු වන අතර, ප්ලාස්ටික් ලෝහ වළල්ල කඩා වැටීමට තුඩු දෙන අතර, වැඩ ෙකොටස් හෝ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට අතර සිට උණු කරන ලද ෙලෝහ පිටතට ගලා යයි.
ඔබ අපගේ ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණ සහ නිෂ්පාදන මාර්ග ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න: leo@agerawelder.com
පසු කාලය: මාර්තු-07-2024
