පිටුව_බැනරය

මධ්ය සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර් මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට සිදුරු ඇති කරන්නේ ඇයි?

මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර් භාවිතා කරන විට, සිදුරු පිළිබඳ ගැටළුවක් ඇතිවීම සාමාන්‍ය දෙයකි.Porosity යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වෑල්ඩින් ලෝහය තුළ කුඩා වායු සාක්කු හෝ හිස් අවකාශයන් තිබීමයි, එමඟින් වෑල්ඩයේ සමස්ත ශක්තිය දුර්වල කර දෝෂ ඇති කළ හැකිය.
IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සිදුරු ඇතිවීමට හේතු කිහිපයක් තිබේ.එක් ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ ලෝහයේ මතුපිට තෙල්, ග්‍රීස් හෝ මලකඩ වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය තිබීමයි.මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ගෑස් සාක්කු සෑදිය හැකි අතර එය සිදුරු වීමට හේතු වේ.
තවත් සාධකයක් වන්නේ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් වේ.වෙල්ඩින් ධාරාව හෝ පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, එය අතිරික්ත තාපය නිර්මාණය කළ හැකි අතර, ලෝහය වාෂ්ප වීමට හේතු විය හැක, ගෑස් සාක්කු සහ සිදුරු ඇති කරයි.ඒ හා සමානව, වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, එය ලෝහය නිසි ලෙස ඒකාබද්ධ වීමට ප්රමාණවත් කාලයක් ලබා නොදෙන අතර, අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් සහ සිදුරු ඇති කරයි.
මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට සිදුරු වීම වැළැක්වීම සඳහා, ඕනෑම දූෂිත ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමෙන් ලෝහ මතුපිට නිසි ලෙස සකස් කිරීම වැදගත් වේ.අතිරේකව, විශේෂිත යෙදුම සඳහා සුදුසු පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් සකස් කිරීම වැදගත් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට සිදුරු වීම මතුපිට දූෂක හෝ නුසුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් නිසා සිදුවිය හැක.ලෝහය සකස් කිරීම සහ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු පියවර ගැනීමෙන්, උසස් තත්ත්වයේ, සිදුරු රහිත වෑල්ඩ ලබා ගැනීමට හැකි වේ.


පසු කාලය: මැයි-13-2023