මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් යනු ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි. මෙම වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන එක් තීරණාත්මක සාධකයක් වන්නේ ක්රියාවලිය අතරතුරදී යොදන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනයයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනයේ වැදගත්කම සහ එය සමස්ත වෙල්ඩින් ප්‍රතිඵලයට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව සොයා බලනු ඇත.
ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනයේ කාර්යභාරය:
ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය යනු වෑල්ඩින් කරන ලද වැඩ කොටස් මත ඉලෙක්ට්රෝඩ මගින් ක්රියාත්මක වන බලයයි. ශක්තිමත් සහ ස්ථාවර වෑල්ඩින් සන්ධියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම පීඩනය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි:
- ද්රව්ය සම්බන්ධතා සහ තාප උත්පාදනය:නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය වැඩ කොටස් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර ප්රශස්ත සම්බන්ධතා සහතික කරයි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී කාර්යක්ෂම තාප උත්පාදනය සහ මාරු කිරීම සඳහා මෙම ස්පර්ශය අත්යවශ්ය වේ. ප්රමාණවත් පීඩනයක් දුර්වල තාප ව්යාප්තියට හේතු විය හැක, අසමාන වෑල්ඩින් සහ විභව දෝෂයන් ඇති විය හැක.
- විදුලි සන්නායකතාව:ප්රමාණවත් පීඩනය ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වැඩ කොටස් අතර හොඳ විද්‍යුත් සන්නායකතාවක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම සන්නායකතාවය ලෝහ සංරචක හරහා ධාරාව ගමන් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන අතර, වෙල්ඩින් ස්ථානවල ස්ථානගත කරන ලද තාපනයට මග පාදයි.
- උණු කළ ද්රව්ය ප්රවාහය:ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් ස්ථානයේ ඇති ලෝහයේ කොටසක් උණු වී එකට ගලා ගොස් වෑල්ඩින් නූගට් සාදයි. ප්රමාණවත් ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය නිසි උණු කළ ද්රව්ය ගලායාම සහ විලයනය සහතික කරයි, ශක්තිමත් වෑල්ඩින් සන්ධියකට දායක වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම අවම කිරීම:ප්රශස්ත පීඩනය ධාරාව සහ තාපය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට උපකාරී වන අතර දේශීය අධික උනුසුම් වීම සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමේ අවදානම අඩු කරයි. මෙය ඉලෙක්ට්රෝඩ වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර නිතර නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාව අඩු කරයි.
වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම:
ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩන මට්ටම සෘජුවම නිපදවන වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. ප්රමාණවත් පීඩනයක් වෑල්ඩින් දෝෂ කිහිපයකට හේතු විය හැක, ඒවා අතර:
- දුර්වල වෙල්ඩින්:ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැති වීම නිසා වැඩ කොටස් අතර දුර්වල විලයනය ඇති විය හැකි අතර, ආතතිය යටතේ අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇති දුර්වල වෑල්ඩ වලට මග පාදයි.
- සිදුරු:ප්රමාණවත් පීඩනයක් වැඩ කොටස් අතර වාතය හෝ වායූන් හිර කර ගත හැකි අතර, වෑල්ඩයේ සිදුරු ඇති කරයි. Porosity වෑල්ඩින් සන්ධිය දුර්වල වන අතර එය විඛාදනයට හා ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.
- අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම:ලෝහ තහඩු හරහා සම්පූර්ණ විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා නිසි පීඩනය අවශ්ය වේ. අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම වෑල්ඩයේ අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය.
නිවැරදි ශේෂය සොයා ගැනීම:
ඉහළ ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට දායක වන අතර, අධික පීඩනය ද ඍණාත්මක බලපෑම් ඇති කළ හැකිය. එය ද්රව්ය විරූපණයට, අධික ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමට සහ උණු කළ ලෝහ වෑල්ඩින් කලාපයෙන් පිටතට ප්‍රක්ෂේපණය කිරීමට පවා හේතු විය හැක. එබැවින් නිවැරදි ශේෂය සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීමේදී තීරණාත්මක පරාමිතියකි. එය තාප උත්පාදනයේ සිට ද්රව්ය ප්රවාහය සහ සමස්ත වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය දක්වා වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ විවිධ අංශ කෙරෙහි බලපායි. වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන් ප්‍රවේශමෙන් සකස් කර ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය අධීක්‍ෂණය කළ යුතු අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කරමින් ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් ලබා ගත යුතුය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-28-2023
