Automobilový tlmič nárazov Automatická bodová zváračka a projekčný zvárací stroj

1. Zázemie zákazníka a bolestivé body

T Company je svetovo uznávaný výrobca autodielov. Dodáva produkty tlmičov a výfukových systémov významným svetovým značkám automobilov. Poskytuje podporné produkty a služby významným svetovým výrobcom automobilov. Je tiež hlavnou silou vo výrobe vozidiel Volkswagen, General Motors a nových energetických vozidiel. Hlavný nosný dodávateľ spoločnosti má v súčasnosti pripravený na sériovú výrobu nový elektronicky riadený tlmič. V ranej výrobe sa vyskytujú tieto problémy:

1.1 Konštrukcia zariadenia na mieste je neprimeraná, nepohodlná na obsluhu a ovplyvňuje bezpečnosť. Existuje veľa sťažností od oddelení používania a údržby na mieste;

1.2 Miera výnosu zvárania nie je na úrovni a zákazníci sa sťažujú na zváraciu trosku a slabé zváranie;

1.3 Existuje mnoho pokrytých produktov a cyklus prepínania a ladenia nástrojov je príliš dlhý;

1.4 Na pridanie kódov produktov a kódov šarží je potrebné nahrať údaje do systému MES továrne;

2. Zákazníci majú vysoké požiadavky na vybavenie

Po tom, čo sa spoločnosť T stretla s problémami vo svojej ranej výrobe, bol predstavený hlavným výrobcom motorov a v októbri 2022 nás našiel, aby sme pomohli s vývojom a riešeniami. Diskutovali sme s našimi projektovými inžiniermi a navrhli sme prispôsobenie špeciálneho vybavenia s nasledujúcimi požiadavkami:

2.1 Optimalizovať štruktúru zariadenia a zvýšiť bezpečnostnú ochranu;

2.2 Prijať nový zvárací systém a potvrdiť nový zvárací proces;

2.3 Nástroje majú formu rýchlej výmeny a sú vybavené vysokovýkonnou zástrčkou na automatické prepínanie plynových a elektrických častí;

2.4 Pridajte skener kódov pre kódy produktov a kódy šarží a synchrónne preneste súvisiace údaje o zváraní do výrobného systému MES.

Podľa požiadaviek zákazníka existujúce zariadenie nie je možné realizovať vôbec.čo by sme mali robiť?

3. Podľa potrieb zákazníka vyvinúť špeciálne projekčné zváracie stroje pre tlmiče nárazov

Podľa rôznych požiadaviek, ktoré predložili zákazníci, oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti, oddelenie procesu zvárania a obchodné oddelenie spoločne usporiadali nové stretnutie výskumu a vývoja projektu, aby prediskutovali proces, štruktúru, metódu podávania, metódu detekcie a kontroly, vymenovali kľúčové rizikové body a implementovať ich jeden po druhom. Riešenie bolo vypracované a základné smerovanie a technické detaily boli určené nasledovne:

3.1 Potvrdenie procesu: Zváračskí technici Agera čo najrýchlejšie vyrobili jednoduchý prípravok na nátlačky a na nátlačky a testovanie použili náš existujúci projekčný zvárací stroj. Po odskúšaní oboma stranami boli splnené technické požiadavky firmy T, boli stanovené zváracie parametre. Špeciálna projekčná zváračka pre konečný výber tlmičov;

3.2 Plán zvárania: Inžinieri výskumu a vývoja a zváračskí technici spolu komunikovali a na základe požiadaviek zákazníka určili konečný plán špeciálneho projekčného zváracieho stroja, ktorý pozostával z nového strednofrekvenčného invertorového jednosmerného zdroja, tlakovacieho mechanizmu, rýchlovýmenného náradia, automatických zdvíhacích dverí, mriežky a zametacie stroje. Pozostáva z kodéra a iných inštitúcií;

3.3 Výhody riešenia vybavenia celej stanice:

3.3.1 Prijatím vertikálnej konštrukcie je zvárací stroj vybavený ochranným rámom a krabica s chybným produktom je umiestnená dole, aby sa zabezpečila bezpečnosť zariadenia a spracovanie chybných výrobkov a uľahčila sa prevádzka a bola dobre prijatá prostredníctvom zariadení a výrobných oddelení;

3.3.2 Pomocou najnovšieho strednofrekvenčného jednosmerného napájacieho zdroja Agera je možné ovládať trojstupňový prúd samostatne a krivku výstupného tlaku je možné riadiť tak, aby bola zaručená zváracia sila tlmiča nárazov a nevznikla zváracia troska;

3.3.3 Náradie má formu rýchlej výmeny na dosiahnutie plávajúceho ovládania náradia a bude vybavené vysokovýkonnou zástrčkou na automatické prepínanie plynových a elektrických častí. Počet rôznych hrbolčekov môže automaticky zodpovedať špecifikáciám zvárania;

3.3.4 Pridajte pištoľ na skenovanie kódov pre kódy produktov a kódy šarží, manuálne skenujte šarže a automaticky skenujte kódy produktov a synchrónne prenášajte súvisiace zváracie dáta do výrobného systému MES.

4. Rýchly dizajn, včasné dodanie a profesionálny popredajný servis získali od zákazníkov veľkú chválu!

Po potvrdení technickej dohody zariadenia a podpise zmluvy, projektový manažér Agery okamžite uskutočnil úvodné stretnutie výrobného projektu a určil časové uzly pre mechanický návrh, elektrický návrh, obrábanie, externé diely, montáž, spoločné ladenie a predbežnú akceptáciu zákazníkom na adrese továreň. , nápravu, všeobecnú kontrolu a dodaciu lehotu a riadnu expedíciu pracovných príkazov na každé oddelenie prostredníctvom ERP systému, dohliadať a sledovať postup prác každého oddelenia.

Čas ubehol veľmi rýchlo, 50 pracovných dní rýchlo ubehlo. Prispôsobený zvárací stroj na výrobu tlmičov nárazov spoločnosti T bol dokončený po testoch starnutia. Po týždni inštalácie, ladenia, technológie, prevádzky a údržby našimi profesionálnymi popredajnými technikmi u zákazníka Po zaškolení bolo zariadenie normálne zaradené do výroby a všetko spĺňalo akceptačné normy zákazníka. Spoločnosť T je veľmi spokojná so skutočnými výsledkami výroby a zvárania projekčnej zváračky tlmičov. Pomohlo im to vyriešiť problém účinnosti zvárania, zlepšilo kvalitu produktov, ušetrilo náklady na pracovnú silu a podporilo implementáciu inteligentných tovární, čo nám spoločnosti Agera poskytuje veľké výhody. Uznanie a pochvala!