Zásobník energie kondenzátorabodový zvárací strojvyužíva metódu zvárania založenú na akumulácii energie kondenzátora. Vyznačuje sa presným výstupným prúdom, minimálnym dopadom na elektrickú sieť, rýchlou odozvou a digitálnym obvodom s automatickou kompenzáciou tlaku. To zaisťuje, že napätie je prednastavené pred každým vybitím, čím je zaručená konzistentnosť zváraných výrobkov.
S dobou vybíjania kratšou ako 20 ms sa odporové teplo generované časťami už rozptýli a proces zvárania je dokončený, čím sa spustí proces chladenia. To minimalizuje deformáciu a zmenu farby zváraných častí.
Nabíjacie napätie sa zastaví a prepne na vybíjacie zváranie až po dosiahnutí nastavenej hodnoty, čo má za následok minimálne kolísanie energie pri zváraní, čím je zaistená stabilná kvalita zvárania. 12-bitový ADC (analógovo-digitálny prevodník) s inkrementálnym prístupom má vzorkovaciu frekvenciu až 100 KS/s na udržanie presnosti nabíjacieho napätia v rozmedzí ±0,5 V.
Špeciálna konštrukcia nabíjacieho obvodu a riadiaceho systému umožňuje rýchle a stabilné nabíjanie, výsledkom čoho je minimálna oxidácia a deformácia povrchu zvaru, čím sa eliminuje potreba brúsnych procesov. Čas zvárania je krátky, zvyčajne len 0,003-0,006 s a nedá sa nastaviť.
Zvárací tlak je možné nastaviť pomocou nastavenia valca, čím sa zabezpečí stabilný tlak a konzistentná kvalita zvárania. Výbojový čas zváracieho stroja je extrémne krátky, so skutočným nameraným časom okolo 10 ms. Výhodou takéhoto krátkeho času zvárania je minimálny vplyv tepla: minimálna deformácia obrobku a takmer žiadne sfarbenie.
Používajú sa špeciálne kondenzátory rýchleho nabíjania a vybíjania, ktoré zabraňujú sčerneniu zvarových bodov a eliminujú potrebu brúsnych procesov. Vnútorné zariadenia na stabilizáciu napätia zabezpečujú konštantné výstupné napätie, výsledkom čoho je dobrá konzistencia zvárania.
Stroj je vybavený maximálnou ochranou nabíjacieho napätia, zaisťuje stabilnú kvalitu zvárania s chybou nabíjacieho napätia v rozmedzí ±2V a chybou energie v rozmedzí 1%. To zaručuje vysokú stabilitu prúdu a pri riadení PLC zostáva napätie zásobníka energie neovplyvnené kolísaním napätia v elektrickej sieti.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odoslania: 14. marca 2024