Stredná frekvenciabodové zváracie strojemusia mať dostatočnú pevnosť a tuhosť, aby sa zaistilo, že prípravok bude normálne fungovať počas montážnych alebo zváracích procesov bez umožnenia neprijateľnej deformácie a vibrácií pri pôsobení zvieracej sily, sily obmedzujúcej deformáciu zvárania, gravitácie a zotrvačnej sily.
Dizajn by mal byť jednoduchý a ľahký, s kompaktnou štruktúrou, ktorá zaisťuje pevnosť a tuhosť. Objem by mal byť minimalizovaný a prípravok by mal byť ľahký a ľahko sa s ním manipuluje pri nakladaní a vykladaní obrobku. Okná, výklenky a ďalšie prvky môžu byť začlenené do dizajnu v oblastiach, kde nie je ohrozená pevnosť a tuhosť, aby sa znížila konštrukčná hmotnosť. Najmä pri manuálnych alebo mobilných zariadeniach by ich hmotnosť vo všeobecnosti nemala presiahnuť 10 kg.
Inštalácia by mala byť stabilná a spoľahlivá. Upevnenie je možné umiestniť na podlahu dielne alebo namontovať na pracovný stôl (stojan) polohovacieho zariadenia. Aby sa zabezpečila stabilita, ťažisko by malo byť čo najnižšie. Ak je ťažisko vysoko, mala by sa podporná plocha zodpovedajúcim spôsobom zväčšiť. Zvyčajne sa v strede spodnej plochy vyhĺbi dutina, ktorá umožní vyčnievať obvod.
Konštrukcia by mala byť jednoduchá na výrobu, montáž a kontrolu. Všetky polohovacie plochy a montážne plochy upínadla by mali byť opracované. V prípade odliatkov by sa mal odliať náliatok 3 mm až 5 mm, aby sa zmenšila plocha obrábania. Medzi drsným povrchom a povrchom obrobku by sa mala udržiavať určitá medzera, zvyčajne 8 mm – 15 mm, aby sa zabránilo interferencii s obrobkom. Pre leštené povrchy je vhodná medzera 4-10 mm.
Rozmery by mali byť stabilné a mali by mať určitú úroveň presnosti. Liate prípravky by mali prejsť starnutím a zvárané prípravky by mali prejsť žíhaním. Správna veľkosť a presnosť tvaru by mala byť zachovaná pre všetky polohovacie povrchy a montážne povrchy.
Pohodlné čistenie je nevyhnutné, pretože postriekanie, dym, škrupiny trosky, hlavy elektród, tavivo a iné nečistoty môžu nevyhnutne spadnúť do prípravku počas montážnych a zváracích procesov.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odoslania: máj-07-2024