Príčiny bublín pri bodovom zváraní orechov?

Bubliny vo zvarových bodoch pri bodovom zváraní matíc môžu byť bežným problémom, ktorý ovplyvňuje kvalitu a integritu zvaru. Tieto bubliny, tiež známe ako pórovitosť, môžu oslabiť zvar a zhoršiť jeho výkon. V tomto článku preskúmame hlavné dôvody tvorby bublín pri bodovom zváraní matíc a prediskutujeme možné riešenia na zmiernenie tohto problému.

1. Kontaminanty:Prítomnosť nečistôt, ako je olej, hrdza alebo akýkoľvek cudzí materiál na zváraných povrchoch, môže viesť k tvorbe bublín. Tieto kontaminanty sa môžu počas procesu zvárania odparovať a vytvárať dutiny vo zvare.
2. Nedostatočná príprava povrchu:Nedostatočné čistenie alebo príprava povrchov, ktoré sa majú zvárať, môže mať za následok zlú kvalitu zvaru. Správne čistenie a odstránenie oxidových vrstiev sú nevyhnutné na dosiahnutie pevných a spoľahlivých zvarov.
3. Plyn zachytený v otvore so závitom:Pri zváraní matíc môže závitový otvor niekedy zachytiť plyn alebo vzduch. Tento zachytený plyn sa uvoľňuje počas zvárania a môže vytvárať bubliny v bode zvárania. Je dôležité zabezpečiť, aby bol závitový otvor čistý a bez akýchkoľvek prekážok.
4. Nedostatočný ochranný plyn:V procese zvárania zohráva významnú úlohu typ a prietok ochranného plynu. Nedostatočný ochranný plyn môže umožniť atmosferickým plynom preniknúť do zóny zvaru, čo vedie k pórovitosti.
5. Parametre zvárania:Použitie nesprávnych parametrov zvárania, ako je nadmerné teplo alebo príliš vysoký zvárací prúd, môže viesť k tvorbe bublín. Tieto parametre môžu spôsobiť prehriatie a vyparovanie kovu, čo vedie k pórovitosti.

Riešenia:

1. Dôkladné čistenie:Uistite sa, že povrchy, ktoré sa majú zvárať, sú dôkladne očistené a zbavené nečistôt. To môže zahŕňať použitie rozpúšťadiel, drôtené kefky alebo iné spôsoby čistenia.
2. Správny ochranný plyn:Zvoľte vhodný ochranný plyn pre zváraný materiál a uistite sa, že prietok je správne nastavený, aby sa zachovala ochranná atmosféra.
3. Optimalizované parametre zvárania:Upravte parametre zvárania tak, aby zodpovedali konkrétnemu materiálu a hrúbke, ktorá sa má zvárať. To zahŕňa zvárací prúd, napätie a rýchlosť jazdy.
4. Odvzdušňovanie plynu:Implementujte metódy na umožnenie úniku zachyteného plynu v závitových otvoroch pred zváraním, ako je predhrievanie alebo čistenie.
5. Pravidelná údržba:Pravidelne kontrolujte a udržiavajte zváracie zariadenie, aby ste sa uistili, že funguje správne a že v ňom nie sú žiadne netesnosti alebo problémy, ktoré by mohli viesť k pórovitosti.

Záverom možno povedať, že prítomnosť bublín alebo pórovitosti pri bodovom zváraní matíc možno pripísať rôznym faktorom, vrátane nečistôt, nedostatočnej prípravy povrchu, plynu zachyteného v otvoroch so závitom, nedostatočného ochranného plynu a nevhodných parametrov zvárania. Riešením týchto problémov správnym čistením, vhodným ochranným plynom, optimalizovanými zváracími parametrami, odvetrávaním plynu a pravidelnou údržbou je možné výrazne zlepšiť kvalitu zvaru, výsledkom čoho sú pevnejšie a spoľahlivejšie spojenia.