Príčiny zvarových miest mimo stredu v strojoch na bodové zváranie na skladovanie energie？

V procese bodového zvárania so zváracími strojmi na akumuláciu energie sa môže vyskytnúť jeden bežný problém, a to vytváranie zvarových bodov mimo stredu. Tento článok sa bude zaoberať faktormi, ktoré prispievajú k zvarovým bodom mimo stredu v bodových zváracích strojoch na akumuláciu energie.

1. Nesprávne nastavenie elektródy: Jednou z hlavných príčin zvarových bodov mimo stredu je nesprávne nastavenie elektródy. Keď zváracie elektródy nie sú správne zarovnané, kontaktná plocha medzi elektródami a obrobkom bude nerovnomerná. To môže viesť k mimostredovému zvarovému bodu, kde sa zváracia energia koncentruje viac na jednu stranu zamýšľaného bodu. Nesprávne nastavenie elektródy môže byť spôsobené nesprávnou inštaláciou elektród, opotrebovaním hrotov elektród alebo nedostatočnou údržbou a kalibráciou zváracieho stroja.
2. Nerovnomerná hrúbka obrobku: Ďalším faktorom, ktorý môže viesť k mimostredovým zvarovým bodom, je prítomnosť nerovnomernej hrúbky obrobku. Ak majú zvárané obrobky rozdiely v hrúbke, zváracie elektródy sa nemusia dotýkať povrchu obrobku. V dôsledku toho sa miesto zvaru môže posunúť smerom k tenšej strane, čo spôsobí mimostredový zvar. Je dôležité zabezpečiť, aby zvárané obrobky mali konzistentnú hrúbku a aby boli počas procesu zvárania riadne zohľadnené všetky odchýlky.
3. Nekonzistentná sila elektródy: Sila elektródy aplikovaná počas bodového zvárania zohráva významnú úlohu pri dosahovaní správnej tvorby zvarových bodov. Ak nie je sila elektródy rovnomerná po celej ploche zvárania, môže to viesť k mimostredovým zvarovým bodom. Faktory, ako sú opotrebované pružiny elektród, neadekvátne nastavenie sily elektródy alebo mechanické problémy vo zváracom stroji, môžu viesť k nekonzistentnému rozloženiu sily elektródy. Pravidelná kontrola a údržba zváracieho stroja, vrátane kontroly a nastavenia sily elektródy, môže pomôcť tomuto problému predchádzať.
4. Nepresné parametre zvárania: Nesprávne nastavenie parametrov zvárania, ako je zvárací prúd, čas zvárania a tlak elektródy, môže prispieť k vzniku zvarových bodov mimo stredu. Ak parametre zvárania nie sú vhodne prispôsobené konkrétnemu materiálu a hrúbke obrobku, zvarový bod sa môže odchyľovať od požadovanej stredovej polohy. Je dôležité zabezpečiť presné nastavenie parametrov zvárania podľa odporúčaných smerníc poskytnutých výrobcom zváracieho stroja a zohľadniť špecifické vlastnosti materiálu obrobku.

Miesta zvaru mimo stredu v bodových zváracích strojoch na akumuláciu energie možno pripísať niekoľkým faktorom, vrátane nesprávneho nastavenia elektród, nerovnomernej hrúbky obrobku, nekonzistentnej sily elektródy a nepresných parametrov zvárania. Riešením týchto faktorov správnym zarovnaním elektród, udržiavaním konzistentnej hrúbky obrobku, zabezpečením rovnomernej sily elektródy a presným nastavením parametrov zvárania je možné minimalizovať výskyt zvarových bodov mimo stredu. Pravidelná kontrola, údržba a kalibrácia zváracieho stroja sú rozhodujúce pre udržanie optimálneho výkonu zvárania a dosiahnutie vysoko kvalitných zvarových bodov.