V súčasnosti neexistuje veľa vyspelých nástrojov na monitorovanie dynamického odporustrednofrekvenčné bodové zváracie stroje, pričom väčšina má experimentálny a vývojový charakter. Snímače v riadiacom systéme zvyčajne využívajú čipy s Hallovým efektom alebo snímače cievok s mäkkým pásom na zber napätia medzi elektródami a zváracím prúdom. Tieto informácie sú potom spracované a riadené pomocou mikropočítačových procesorových jednotiek a tyristorových obvodov. Aj keď sa predné obvody môžu líšiť, princípy sú podobné.
Obvod systému monitorovania dynamického odporu obsahuje prúdové kanály, napäťové kanály a vodivé kanály. Aktuálny kanál obsahuje vstupný terminál snímača prúdu, zosilňovač a presný celovlnný usmernený prúd. Napäťový kanál pozostáva z vodičov na prenos napätia, obmedzovacích zosilňovačov, zosilňovačov absolútnej hodnoty a presného celovlnného usmerneného prúdu. Kanál vodivosti sa skladá z rozdeľovačov a riadiacich brán.
Delič vypočíta vodivosť a poskytuje vodivosť úmernú vstupnému signálu. Riadiaca brána (VF) je riadená impulzmi generovanými diferenciálnym obvodom (Z). S každým vrcholom v Z za pol cyklu sa vygeneruje úzky impulz a odošle sa do VF, čím sa otvorí brána. Nastavenia VF izolujú vplyv periodicky indukovaného napätia v dôsledku rýchlych zmien prúdu. Kanál vodivosti prenáša signál do CPU, kde sa vykonávajú výpočty a vydávajú riadiace príkazy. Podľa údajov môžu takéto systémy monitorovania odporu riadiť v rozsahu ± 4 % vopred stanovenej krivky odporu.
Časť monitorovania rýchlosti odporu dynamického odporu obsahuje snímače prúdu, obvody na prenos napätia (vrátane obvodov na elimináciu indukčného napätia), jednotky na výpočet odporu, jednotky na kontrolu zmeny odporu, komparátory a poloriadiace jednotky. Výpočet odporu sa vykonáva každú polovicu cyklu, ale výstupom je priemerná hodnota odporu za cyklus. Napäťová časť musí obsahovať obvody na elimináciu rušenia napätia, aby sa dosiahol skutočný pokles napätia na elektródach.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Čas odoslania: 28. marca 2024