Faktory ovplyvňujúce presnosť riadenia zváracieho prúdu stredofrekvenčnej bodovej zváračky

V procese zvárania, pretože zmena odporu povedie k zmene zváracieho prúdu, je potrebné zvárací prúd včas upraviť. V súčasnosti medzi bežne používané metódy patrí dynamická odporová metóda a metóda riadenia konštantným prúdom atď., ktorých účelom je udržať zvárací prúd konštantný pomocou kontrolných opatrení. Pretože je ťažké merať dynamický odpor, je ťažké implementovať riadiacu operáciu.

Xiaobian preto používa metódu riadenia konštantného prúdu na diskusiu a najprv analyzuje dôvody vedúce k nízkej presnosti riadenia zváracieho prúdu. Riadenie prúdu stredofrekvenčného bodového zváracieho stroja pomocou regulácie uhla tyristorového vedenia na riadenie zváracieho prúdu, Čína používa striedavý prúd 50 Hz, perióda je 20 ms, každý cyklus má dve polovičné vlny, každá polovičná vlna je 10 ms, že to znamená, že reguláciu uhlu vedenia tyristora je možné nastaviť len každých 10 ms. Čo sa týka digitálneho ovládania, doba tepu je 10 ms.

Týchto 10 ms je problém: doba taktu je príliš dlhá. Pretože odpor objektu, ktorý sa má zvárať, sa bude meniť so zvyšovaním teploty, stačí 10 ms času na vyvolanie značnej zmeny. Uhol vedenia vypočítaný pri počiatočnom čase 10 ms už nie je vhodný pre stav po zmene odporu, takže zvárací prúd určite spôsobí veľkú chybu. Po prijatí regulácie v uzavretej slučke je možné upraviť uhol vedenia nasledujúceho úderu podľa zváracieho prúdu vráteného spätnou väzbou, ale rovnaký problém sa bude stále vyskytovať v nasledujúcom údere a výstupný prúd regulátora bude vždy sa značne odchyľujú od danej hodnoty.

Z vyššie uvedenej analýzy je zrejmé, že príliš dlhý čas tepu je hlavným dôvodom, ktorý vedie k veľkej chybe zváracieho prúdu. V procese zvárania, ak sa dá zmena odporu predvídať vopred a ovplyvňujúce faktory sa berú do úvahy pri výpočte uhla zapnutia, možno získať rozumnejší uhol zapnutia, takže zvárací prúd je bližšie k danému hodnotu. Na základe toho je pridaná dopredná regulácia na základe konvenčnej regulácie a dopredný riadiaci algoritmus má hlavne predpovedať aktuálnu zmenu spôsobenú zmenou odporu. Tým je realizovaný účel presnej kontroly zváracieho prúdu.