Zabezpečenie kvality stredofrekvenčného bodového zvárania zahŕňa predovšetkým nastavenie vhodných parametrov. Aké možnosti sú teda k dispozícii na nastavenie parametrov na strednej frekvenciibodový zvárací stroj? Tu je podrobné vysvetlenie:
Po prvé, ide o čas predtlaku, čas tlaku, čas predhrievania, čas zvárania, čas temperovania, čas chladenia, čas údržby a čas pauzy. Je dôležité zdôrazniť, že čas predtlaku, čas zvárania a čas údržby sú obzvlášť dôležité kroky pri nastavovaní parametrov bodového zváracieho stroja.
Čas tlaku sa používa po predbežnom tlaku, najmä pri výrobkoch s väčšími medzerami, aby sa zabezpečilo presné priliehanie výrobku k bodu zvárania. Pri zváraní špeciálnych materiálov, ako je potreba viacpulzného zváracieho prúdu v procese zvárania, je potrebný čas predhrievania, čas temperovania a čas chladenia.
Samozrejme, zabezpečenie kvality zvaru sa neobmedzuje iba na nastavenie rozumných parametrov. Dôležitá je aj pravidelná údržba zariadenia. Napríklad, ak sa zariadenie používa príliš dlho bez pravidelnej údržby, môže to viesť k poškodeniu mechanických komponentov. Aby sa dosiahla efektívna výroba a vysokokvalitné zvárané diely, musia sa údržbárske práce vykonávať dobre, aby sa zabezpečil trvalý úspech.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. sa špecializuje na vývoj automatizovaných montážnych, zváracích, testovacích zariadení a výrobných liniek, ktoré slúžia predovšetkým odvetviam, ako sú domáce spotrebiče, hardvér, výroba automobilov, plechy a 3C elektronika. Ponúkame prispôsobené zváracie stroje a automatizované zváracie zariadenia prispôsobené potrebám zákazníka, vrátane montážnych zváracích výrobných liniek, montážnych liniek atď., ktoré poskytujú vhodné automatizačné riešenia pre transformáciu a modernizáciu podniku. Ak máte záujem o naše automatizačné zariadenia a výrobné linky, kontaktujte nás: leo@agerawelder.com
Čas odoslania: 20. marca 2024
