Hliník sa používa v rôznych oblastiach pre svoju nízku hmotnosť, odolnosť proti korózii, dobrú elektrickú vodivosť a ďalšie vlastnosti, s nárastom novej energie sa posilnila aplikácia hliníka a spojenie hliníka okrem nitovania, lepenia je zváranie, na spojenie hliníkovej platneodporové zváranieje dôležitý proces, aplikačné scenáre popri konvenčných priemyselných aplikáciách, je široko používaný v nových energetických vozidlách, letectve a iných oblastiach.
PrincípyAluminiumWelding
Výhody odolnosti hliníkových dosiekbodové zváraniesú zrejmé, bez pridania pomocných materiálov, iba roztavením základného kovu môže vzniknúť pevný spájkovaný spoj.hliníkvo vzduchu má často vrstvu oxidového filmu, teplota topenia hliníka je 660 stupňov Celzia a oxidový film je oxid hlinitý, jeho teplota topenia je asi 2000 stupňov a roztaví sa základný materiál, aby sa vytvorilo jadro, aby sa rozbila vrstva oxidu , čo je tiež proces bodového zvárania hliníka, sa považuje za náročnejší dôvod.
ZváranieEvybavenieSvoľby
Výber hliníkového plechubodový zvárací stroj, medzifrekvenčný menič jednosmerný zdroj, pretože jeho výstupný prúd je jednosmerný, s vyššou tepelnou účinnosťou, takže je prvou voľbou pre bodové zváranie hliníkových plechov. Tradičný trojfázový napájací zdroj sekundárneho usmerňovača je polvlnový usmerňovač, kapacitný zdroj energie na ukladanie energie, hoci výstup je jednosmerný, ale čas je veľmi krátky, takže jeho komplexný výkon nie je taký dobrý ako bodová zváračka so strednofrekvenčným meničom, tieto napájacie zdroje majú aplikácie v ranom štádiu, budúci scenár aplikácie bude čoraz menší.
BodyTo NpoznámkaWsliepkaAluminiumShrniecWelding
Proces bodového zvárania hliníkových dosiek, pomer vodivosti hliníkovej dosky a tepelnej vodivosti je vysoký, takže je potrebný väčší prúd a vhodný čas zvárania, čo si vyžaduje pozornosť na nasledujúce body:
1. Výkon zariadenia by mal byť dostatočne veľký, aby sa zabezpečilo, že prúdový výkon môže byť maximálny v krátkom čase, vo všeobecnosti 2-3 násobok prúdu bodového zvárania uhlíkovej ocele;
2. Elektróda potrebuje silné chladenie vodou a teplo môže byť po zváraní rýchlo odobraté;
3. Sférický priemer predného konca elektródy by sa mal zhodovať a rôzne hrúbky dosky by mali mať rôzne gule a princíp by nemal byť nižší ako SR25;
4. Priemer elektródy by mal zodpovedať hrúbke dosky a priemer elektródy pod 1,0 mm dosky je ¢13; Hrúbka plechu 1,0-1,5 Priemer elektródy je ¢16; Hrúbka plechu 1,5-2,0 Priemer elektródy je ¢20; Hrúbka dosky nad priemer elektródy 2,0 nie je menšia ako ¢25;
5. Materiál elektródy je vyrobený zzliatina medis vysokou vodivosťou alebo tvrdenou meďou a vodivosť nie je menšia ako 80% IACS;
6. Aby sa splnili vysoko kvalitné spájkované spoje, povrch hliníkovej platne by mal byť deoxidovaný, morený alebo leštený a povrchový odpor spoja na úrovni A leteckých/vojenských produktov by sa mal kontrolovať pri 50 mikroohmoch-100 mikroohmoch;
ZváranieQnostiInkontrola
Bodové zváranie hliníkových platní po skúške hlavne nedeštruktívne testovanie a detekcia poškodenia dve kategórie, nedeštruktívne hlavne prostredníctvom vizuálnej, röntgenovej a ultrazvukovej detekcie, detekcia poškodenia hlavne natiahnutím, nízkym časom a inou detekciou, špecifické metódy detekcie sú nasledovné :
1. Kontrola vzhľadu, vrátane tvaru spájkovaného spoja, farby spájkovaného spoja, hĺbky vtlačenia atď.;
2. Röntgenová detekcia, filmová detekcia priemeru zvarového jadra, či zvarové jadro praská, zmršťovanie a iné chyby;
3. Detekcia nízkeho výkonu, 15-25 krát po korózii spájkovaných spojov, na detekciu priepustnosti zvárania, defektov zvárania atď.;
4. Skúška ťahom, hlavná skúška pevnosti spájkovaného spoja;
5. Skúška odizolovania, odizolovania alebo odtrhnutia spájkovaných spojov, používaná hlavne na zistenie pevnosti na mieste a potvrdenie priemeru jadra.
6. Ultrazvuková detekcia, s modernizáciou technológie ultrazvukovej detekcie, aplikácia detekcie bodového zvárania sa naďalej posilňuje, prostredníctvom porovnania odrazeného tvaru vlny, ako aj vyspelosti technológie digitálneho zobrazovania, ultrazvuková detekcia polykryštalickej hlavy bude dobrou voľbou pre nedeštruktívne skúšanie bodového zvárania hliníka.
Zhrnutie
Pri zrelej aplikáciiMFDC zvárací stroj, ako aj zlepšenie zváracieho procesu a detekčných prostriedkov, prah bodového zvárania hliníkových platní bude stále nižší a bude tiež podporovať bodové zváranie hliníkových platní v priemyselnej ľahkej váhe, ako aj novú energiu, letectvo a širšie použité.
Čas uverejnenia: august-07-2024