Skladovanie energie kondenzátorabodové zváracie strojesú široko používané v mechanickej oblasti. Pozostávajú z niekoľkých častí, ako je mechanická časť a elektródová časť, vrátane rámu, skupiny kondenzátorov, prevodového mechanizmu, usmerňovacieho transformátora a elektrického ovládania.
Elektródová hlava, navrhnutá v konštrukcii stola, vybavená nožným spínačom, je vyrobená z chróm-zirkónového medeného materiálu, je ekonomická a odolná. Tlak elektródy je vytváraný rôznymi pružinami, čím sa znižuje zotrvačnosť a trenie. Stroj využíva režim mäkkého štartu s plne digitálnym integrovaným riadením prúdu pre rýchlejšie a stabilnejšie nabíjanie konštantným prúdom, čím sa eliminuje potreba odporov obmedzujúcich prúd, aby sa predišlo plytvaniu energiou, čím sa ušetrí o 40 % viac elektriny v porovnaní s bežnými zváracími strojmi.
Prednabíja skupinu vysokokapacitných kondenzátorov cez malý transformátor a potom používa vysokovýkonný odporový zvárací transformátor na zváranie zváraných častí. Riadiace jadro PLC efektívne riadi proces nabíjania a vybíjania. Hodnoty predlisovania, vybíjania, rozrušeného kovania, udržiavania, doby pauzy a nabíjacieho napätia je možné nastaviť samostatne, vďaka čomu je nastavenie veľmi pohodlné.
Okamžite odoberá nízky výkon zo siete, vyrovnáva zaťaženie každej fázy, má vysoký účinník, dodáva teplo do oblasti zvárania a ponúka vynikajúci zvárací výkon. S minimálnou spotrebou zváracieho prúdu, okrem úspory energie, je najväčšou výhodou bodových zváracích strojov na akumuláciu energie kondenzátora krátky čas vybíjania a veľký okamžitý prúd. Kvôli rýchlemu času zvárania je bod zvárania iba 0,003-0,02 sekundy, čo má za následok minimálnu oxidáciu a deformáciu zvarového povrchu, čím sa redukujú kroky spracovania.
Stabilná energia zvárania:
Pretože sa nabíjanie zastaví a vstúpi do výbojového zvárania vždy, keď nabíjacie napätie dosiahne nastavenú hodnotu, kolísanie energie zvárania je extrémne malé, čo zaisťuje vynikajúcu kvalitu zvaru.
V každom zváracom cykle bodového zváracieho stroja na akumuláciu energie kondenzátora sa doba od zváracieho prúdu do zastavenia nazýva čas zvárania, skrátene čas zvárania. Vplyv času zvárania na výkon spoja je podobný vplyvu zváracieho prúdu. Treba však poznamenať dva body:
Krivka neklesne okamžite po bode C, pretože hoci veľkosť nugetu dosiahla nasýtenie, plastový krúžok sa môže do určitej miery roztiahnuť. Navyše rýchlosť ohrevu zdroja tepla je pomerne pomalá, takže k rozstrekovaniu zvyčajne nedochádza.
Čas zvárania má významný vplyv na pomer ťažnosti predstavujúci index plasticity spoja. Preto pri bodových zváraných spojoch vyrobených z kovových materiálov (ako je vytvrditeľná oceľ, zliatina molybdénu atď.), ktoré sú vystavené dynamickému zaťaženiu alebo sú náchylné na krehkosť, treba zvážiť aj vplyv času zvárania na ťahové zaťaženie.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Čas odoslania: apríl-01-2024
