1.Preambula
Jednodielne dverové krúžky sú veľmi obľúbené v bežných automobilkách kvôli ich hospodárnosti a bezpečnosti.Kvôli rôznym silam a štrukturálnym požiadavkám rôznych častí je potrebné realizovať rôzne hrúbky v rôznych častiach, ktoré sa nazývajú výstužné plechy alebo záplatové dosky, takže musia byť v po zvarení klepadla na mieru a pred tepelným tvarovaním, predbežné bodové zváranie je potrebná pri záplatovej doske (používa sa hlavne pre výstužnú dosku AB stĺpika).
Procesná analýza:
2. Základným materiálom jednodielneho dverového krúžku pred tepelným tvarovaním je väčšinou bórová oceľ, medza klzu je 280-400 MPa a zvárací výkon je dobrý.Vzhľadom na to, že tvar materiálu dverného krúžku je väčší ako po tvarovaní a na prepojovacej doske je veľa spájkovaných spojov, často sa používa metóda automatického podávania, automatické bodové zváranie po montáži.
3. Prípad:
Klepadlo na dvere automobilovej továrne M projekt, materiál 22MnB5, hrúbka 1,6MM, dve prepojovacie dosky, spolu 78 spájkovaných spojov, nás našlo prostredníctvom predstavenia známeho, používame automatické nakladanie robota, bodové zváranie robotom, automatické vykladanie.
3.1 Rozloženie schémy:
3.2 Úvod k projektu
Prichádzajúci materiál je vo forme vozíka na materiál, ktorý v podstate obmedzuje tvar obrobku a potom ho uchopí cez prísavku robota a nakalibruje polohu a dopraví ho k nástrojom točne a potom po upnutí označené dvoma zváracími horákmi Anjia (kvôli veľkému počtu spájkovaných spojov sa na bodovanie používajú dvojité pištole) ), po bodovom zváraní robot vyloží materiál na podávací vozík.
a.Uchopovacia stanica: obrobok je nasávaný z vozíka s materiálom pomocou vákuovej prísavky a po dosiahnutí otočného stola je prenesený na nástroje;
b.Dvojitá zváracia pištoľ: dve robotické zváracie pištole sa simulujú a zvárajú synchrónne podľa najlepšej cesty;
b.Rotačné nástroje: Vďaka veľkému tvaru obrobku sa šikmé nástroje používajú na zníženie stopy a skrátenie dosiahnuteľného zdvihu robota;
b.Kontrola a overenie: Priemer zvarového nugetu pri kontrole po zvare presahuje Ø6 a zvárací cyklus je kontrolovaný v rámci požiadaviek.
c.Záver:
Bodové zváranie materiálu integrálne tvarovaného klepadla je relatívne ľahké realizovať vďaka plochému materiálu a mnohým zváracím bodom, čo je oveľa menej náročné ako automatické bodové zváranie po tvarovaní a použitý proces bodového zvárania je tiež relatívne tradičný.Jediný rozdiel je v tom, že tvar výrobku je väčší, čo má určité požiadavky na celkové usporiadanie pracovnej stanice;v budúcnosti bude stále viac integrovaných aplikácií klopadiel, dobrou voľbou bude aj použitie portálového plechu s automatickým bodovým zváraním.
Tag: Zavedenie zváracieho procesu pre automatické bodové zváranie pracovisko pre automobilový plech s gombíkmi-Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd.
Popis: Plne automatické bodové zváracie pracovisko pre klopadlá automobilových dverí je založené na faktoroch, ako sú ploché materiály, veľa spájkovaných spojov a veľké a ťažké klopadlá.zváranie.
Kľúčové slová: automatické bodové zváracie pracovisko pre polotovar automobilového dverového krúžku, robotický zvárací systém pre automobilový dverný krúžok, proces zvárania
Čas odoslania: 16. február 2023