Po dokončení zvárania výstupkov matice je nevyhnutné vykonať dôkladnú kontrolu, aby sa posúdila kvalita zvaru a zabezpečilo sa, že spĺňa požadované normy.Tento článok sa zameriava na kontrolné techniky a postupy bežne používané na hodnotenie integrity zvaru pri zváraní výstupkom matíc.
- Vizuálna kontrola: Vizuálna kontrola je prvou a najjednoduchšou metódou na posúdenie kvality zvaru.Zahŕňa vizuálnu kontrolu oblasti zvaru na akékoľvek viditeľné chyby, ako sú praskliny, dutiny alebo neúplné spojenie.Operátor kontroluje povrch zvarového spoja, pričom venuje pozornosť tvaru a veľkosti zvaru, prítomnosti akýchkoľvek nepravidelností a celkovému vzhľadu zvaru.
- Rozmerová kontrola: Rozmerová kontrola zahŕňa meranie kľúčových rozmerov zvarového spoja na overenie jeho zhody so špecifikovanými toleranciami.To zahŕňa meranie priemeru a výšky zvarového nugetu, výšky vyčnievania a celkovej geometrie spoja.Merania sa porovnávajú s požadovanými rozmermi, aby sa zabezpečilo správne vytvorenie zvaru.
- Nedeštruktívne testovanie (NDT): Techniky nedeštruktívneho testovania môžu poskytnúť cenné informácie o vnútornej integrite zvaru bez toho, aby spôsobili akékoľvek poškodenie spoja.Bežné metódy NDT používané pri zváraní maticou zahŕňajú:
- Ultrazvukové testovanie (UT): Ultrazvukové vlny sa používajú na detekciu vnútorných defektov, ako sú praskliny alebo dutiny vo zvarovom spoji.
- Rádiografické testovanie (RT): Röntgenové alebo gama lúče sa používajú na vytváranie obrazov zvaru, čo umožňuje detekciu vnútorných defektov alebo neúplného splynutia.
- Testovanie magnetických častíc (MT): Magnetické častice sa aplikujú na povrch zvaru a pomocou snímačov magnetického poľa sa zisťuje akýkoľvek magnetický únik spôsobený defektmi.
- Testovanie penetrácie farbiva (PT): Na povrch zvaru sa nanesie penetračný prostriedok farbiva a prípadné defekty narušujúce povrch sa prejavia presakovaním farbiva do defektov.
- Mechanické testovanie: Mechanické testovanie zahŕňa podrobenie zvarového spoja rôznym mechanickým testom na vyhodnotenie jeho pevnosti a integrity.To môže zahŕňať skúšku ťahom, kde je zvar vystavený riadenej ťažnej sile, aby sa posúdila jeho odolnosť voči oddeleniu.Iné testy, ako je testovanie ohybom alebo testovanie tvrdosti, môžu tiež poskytnúť cenné informácie o mechanických vlastnostiach zvaru.
Kontrola po zváraní pri zváraní presahom matíc hrá kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní kvality a integrity zvarových spojov.Pomocou vizuálnej kontroly, kontroly rozmerov, nedeštruktívneho testovania a mechanických testovacích techník môžu operátori identifikovať akékoľvek chyby alebo nepravidelnosti a prijať vhodné nápravné opatrenia.To pomáha udržiavať spoľahlivosť a výkonnosť zvarových spojov a zabezpečuje, že spĺňajú požadované normy a špecifikácie.
Čas odoslania: júl-08-2023