Nehrdzavejúca oceľje široko používaný materiál známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami. Stredofrekvenčné bodové zváranie s meničom ponúka jedinečné výhody z hľadiska presnosti, kontroly, bodové zváranie je jedným z procesov zváraniaodporové zváraniea kvalitu zvárania nehrdzavejúcej ocele. V tomto článku preskúmame proces a úvahy pre odporové bodové zváranie nehrdzavejúcej ocele.
Výber a príprava materiálu:Výber správnej nehrdzavejúcej ocele na základe špecifických požiadaviek aplikácie je rozhodujúci pred začatím procesu zvárania. Nerezová oceľ obsahuje rôzne zliatinové prvky ako chróm, nikel a molybdén, ktoré prispievajú k jej odolnosti voči korózii a zvárateľnosti. Okrem toho by mal byť povrch obrobku riadne vyčistený a zbavený nečistôt, aby sa zabezpečila optimálna kvalita zvárania.
Výber elektród:Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele je rozhodujúca voľba elektródy. Odporúča sa používať elektródy vyrobené z materiálov kompatibilných s nehrdzavejúcou oceľou, ako je chróm-zirkónová meď alebo zliatiny medi. Tieto elektródy ponúkajú dobrú elektrickú vodivosť a tepelnú stabilitu, zaisťujú efektívny prenos energie a predĺženú životnosť elektródy.
Parametre zvárania:Pre úspešné zváranie nehrdzavejúcej ocele je kľúčové presne kontrolovať parametre zvárania. Faktory ako zvárací prúd, čas a tlak je potrebné optimalizovať na základe triedy a hrúbky nehrdzavejúcej ocele. Vo všeobecnosti sa uprednostňuje nižší zvárací prúd, aby sa minimalizoval vstup tepla a zabránilo sa deformácii a zároveň sa zabezpečilo správne roztavenie materiálu. Rôzne hrúbky plechov z nehrdzavejúcej ocele môžu vyžadovať rôzne zváracie prúdy a časy. Preto musíte poznať vhodné parametre zvárania pre každú hrúbku nehrdzavejúcej ocele. Nižšie je uvedená tabuľka parametrov zvárania pre bodové zváranie nehrdzavejúcej ocele.
| Tvýška/mm | elektróda priemer hrotu/mm | Zváranie prúd/A | Čas zvárania/s | Tlak elektródy/N |
| 0,3 | 3.0 | 3000 až 4000 | 0,04 až 0,06 | 800 až 1200 |
| 0,5 | 4.0 | 3500 až 4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0,8 | 5.0 | 5 000 až 6 500 | 0,10 ~ 0,14 | 2400~3600 |
| 1,0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5 až 6,5 | 6500 až 8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5 000 až 5 600 |
| 2.0 | 7,0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8 000 až 11 000 | 0,24 až 0,32 | 8000 ~ 10000 |
Ochranný plyn:Zváranie nehrdzavejúcej ocele zvyčajne vyžaduje použitie ochranného plynu na ochranu oblasti zvaru pred oxidáciou a kontamináciou. Bežnou voľbou je zmes argónu a hélia, ktorá poskytuje stabilný oblúk a účinne chráni roztavený kov. Prietok ochranného plynu by mal byť nastavený tak, aby sa zabezpečilo primerané pokrytie a ochrana počas procesu zvárania.
Technika zvárania:Pri použitíbodová zváračkapre nehrdzavejúcu oceľ je rozhodujúca správna technika zvárania. Odporúča sa použiť sériu krátkych zváracích impulzov namiesto kontinuálneho zvárania, aby sa minimalizoval vstup tepla a kontroloval zvarový kúpeľ. Okrem toho udržiavanie konzistentného tlaku počas celého procesu zvárania pomáha dosiahnuť pevné a rovnomerné zvarové spoje.
Spracovanie po zváraní:Po dokončení procesu zvárania je dôležité vykonať úpravu po zváraní, aby sa zabezpečilo, že nehrdzavejúca oceľ spĺňa požadované výkonnostné normy. To môže zahŕňať procesy, ako je pasivácia, morenie alebo žíhanie, v závislosti od konkrétnej triedy nehrdzavejúcej ocele a požiadaviek aplikácie. Tieto úpravy pomáhajú obnoviť odolnosť proti korózii a eliminovať akékoľvek potenciálne problémy so senzibilizáciou spôsobenéproces zvárania.
Testovanie po zváraní:Na overenie, či pevnosť zvaru spĺňa požadované normy, sa po zváraní zvyčajne vykonáva deštruktívne skúšanie alebo ťahové skúšanie. Deštruktívne testovanie vizuálne kontroluje, či zvarový spoj úplne prenikol do obrobku. Ak sa spoj ľahko zlomí, zvar je neúspešný. Úspešný zvar roztrhne základný kov bez porušenia spoja. Skúška v ťahu meria maximálnu pevnosť v ťahu, ktorú zvarový spoj dokáže vydržať, a poskytuje odborné posúdenie na určenie, či spĺňa požadované špecifikácie na základe potrebnej pevnosti v ťahu obrobku.
Stredofrekvenčné bodové zváranie s meničom ponúka efektívnu metódu zvárania nehrdzavejúcej ocele, poskytuje presné ovládanie, minimálny tepelný príkon a vynikajúcu kvalitu zvaru. Zohľadnením faktorov, ako je výber materiálu, výber elektród, parametre zvárania, ochranný plyn, zváracia technika a úprava po zváraní, môžu výrobcovia dosiahnuť spoľahlivé a odolné zvary v aplikáciách z nehrdzavejúcej ocele. Stredofrekvenčné bodové zváracie stroje so svojimi prirodzenými výhodami sú cennými nástrojmi v odvetviach, ako je automobilový priemysel, stavebníctvo a spracovanie potravín, kde je rozhodujúca odolnosť proti korózii a mechanická integrita.
Kedyvyusebodová zváračka na zváranie nehrdzavejúcej ocele, vyššie uvedené poznatky by vám mali pomôcť. Okrem toho je dôležitým faktorom aj výber vysokokvalitnej bodovej zváračky nehrdzavejúcej ocele.
Čas odoslania: 20. júna 2024
