Ak sú na povrchu obrobku a elektródy medzifrekvenčného bodového zváracieho stroja oxidy alebo nečistoty, bude to priamo ovplyvňovať prechodový odpor. Kontaktný odpor ovplyvňuje aj tlak elektródy, zvárací prúd, hustota prúdu, čas zvárania, tvar elektródy a vlastnosti materiálu. Poďme sa na to pozrieť nižšie.
Vplyv elektródového tlaku na pevnosť spájkovaných spojov vždy klesá s nárastom elektródového tlaku. Zvýšením tlaku elektródy, zvýšením zváracieho prúdu alebo predĺžením času zvárania možno kompenzovať pokles odporu a zachovať pevnosť spájkovaného spoja nezmenenú.
Hlavnými príčinami zmien prúdu spôsobených vplyvom zváracieho prúdu sú kolísanie napätia v elektrickej sieti a zmeny impedancie v sekundárnom okruhu AC zváracích strojov. Zmeny impedancie sú spôsobené zmenami geometrického tvaru obvodu alebo zavedením rôznych množstiev magnetických kovov do sekundárneho obvodu.
Prúdová hustota a zváracie teplo sú výrazne ovplyvnené prietokom prúdu cez už zvarené spájkované spoje, ako aj zväčšením kontaktnej plochy elektród alebo veľkosťou spájkovaných spojov pri konvexnom zváraní, čo môže znížiť prúdovú hustotu a zváracie teplo.
Vplyv času zvárania možno dosiahnuť použitím vysokého prúdu a krátkeho času, ako aj nízkeho prúdu a dlhého času, aby sa získala určitá pevnosť spájkovaného spoja. Vplyv tvaru elektródy a vlastností materiálu sa bude zvyšovať s deformáciou a opotrebovaním koncov elektród, čo má za následok zväčšenie kontaktnej plochy a zníženie pevnosti spájkovaného spoja.
Čas odoslania: 15. decembra 2023