Aké faktory súvisia s účinkom akumulácie energiebodový zvárací stroj? Nechaj's stručne sa pozrite na: 1. Zvárací prúd; 2. čas zvárania; 3. Tlak elektródy; 4. Elektródové suroviny.
1. Vplyv zváracieho prúdu
Zo vzorca je zrejmé, že vplyv prúdu na produkciu tepla je väčší ako odpor a čas. Preto je to parameter, ktorý musí byť počas procesu bodového zvárania prísne kontrolovaný. Hlavnými príčinami zmien prúdu sú vibrácie sieťového napätia a zmeny impedancie sekundárneho okruhu AC zváracieho stroja. Posuny impedancie sú spôsobené zmenami geometrie slučky alebo zavedením rôznych množstiev magnetického kovu do sekundárnej slučky. Pri DC zváracích strojoch sa impedancia sekundárneho okruhu mení a nemá žiadny zjavný vplyv na prúd.
Okrem celkového zváracieho prúdu má významný vplyv na ohrev aj prúdová hustota. Posunutím zvarových spojov a zväčšením kontaktnej plochy elektród alebo veľkosti hrbole počas premietacieho zvárania sa zníži prúdová hustota a zváracie teplo, čo vedie k výraznému zníženiu pevnosti spoja.
2. Vplyv času zvárania
Aby sa zabezpečila veľkosť nugetov a pevnosť spájkovaného spoja, čas zvárania a zvárací prúd sa môžu v rámci určitého limitu navzájom dopĺňať. Aby ste získali spájkované spoje s určitou pevnosťou, môžete použiť veľký prúd a krátky čas (silný stav, tiež známy ako silný štandard), alebo môžete použiť malý prúd a dlhý čas (slabý stav, tiež známy ako slabý štandard). Výber silných alebo slabých podmienok závisí od funkcie kovu, jeho hrúbky a výkonu použitého zváracieho stroja. Stále však existujú horné a dolné limity pre prúd a čas potrebný pre kovy s rôznymi vlastnosťami a hrúbkami. Po prekročení tohto limitu sa kvalifikovaný nugget nevytvorí.
3. Vplyv tlaku elektródy
Tlak elektródy má významný vplyv na celkový odpor R medzi dvoma elektródami. Keď sa tlak elektródy zvyšuje, R výrazne klesá. Aj keď zvárací prúd v tomto čase mierne stúpa, nemôže ovplyvniť zníženie produkcie tepla spôsobené znížením R. Preto pevnosť spájkovaného spoja vždy klesá so zvyšujúcim sa tlakom elektródy. Pri zvyšovaní tlaku elektródy zvýšte zvárací prúd alebo predĺžte čas zvárania, aby ste kompenzovali vplyv zníženého odporu a udržali konštantnú pevnosť spájkovaného spoja. Použitie tohto stavu zvárania pomôže zlepšiť stabilitu pevnosti spájkovaného spoja. Ak je tlak elektródy príliš malý, spôsobí rozstrekovanie a zníži pevnosť spájkovaného spoja.
4. Vplyv funkcie elektródových surovín
Keďže kontaktná oblasťelektróda určuje prúdovú hustotu, rezistivita a tepelná vodivosť materiálu elektródy súvisí s tvorbou a odvodom tepla, takže tvar a materiál elektródy majú významný vplyv na tvorbu nugetov. S deformáciou a opotrebovaním elektrickej polarizačnej hlavy sa zväčší kontaktná plocha a zníži sa pevnosť spájkovaného spoja.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odoslania: 18. januára 2024
