Zváranie na tuposa čoraz viac používa v modernom spracovaní kovov, pomocou technológie zvárania na tupo je možné ten istý kov alebo iný kov, ako je meď a hliník, pevne spojiť. S rozvojom priemyslu sa technológia zvárania na tupo viac aplikuje na elektronické a elektrické vozidlá, nové energetické vozidlá a ďalšie priemyselné odvetvia. Nasledujúci článok vám podrobne zodpovie poznatky o zváraní na tupo.
ZákladnéCokremButtWelding
Takzvané zváranie na tupo spočíva v tom, že sa oba konce obrobku umiestnia vzájomne voči sebe, súčasne sa použije tlak, použije sa zvárací prúd na zahriatie a potom sa vytvorí zvarový spoj pod pôsobením tlaku, čo je efektívna a ľahko dosiahnuteľná automatizácia. metóda procesu zvárania.
The Typy of ButtWelding
Zváranie na tupo sa delí hlavne naodporové zváranie na tupoableskové zváranie na tupo
Odporové zváranie na tupo
Odporové zváranie na tupo je druh zvárania v pevnej fáze vo vysokoteplotnom plastovom stave a spoločným spojením môže byť v podstate rekryštalizácia a vzájomná difúzia, ale všetky sú spojením v pevnej fáze.
Princíp odporového zvárania na tupo a vytváranie spojov je znázornené na obrázku 1.
Obrázok 1. Schematický diagram odporového zvárania na tupo
1- Zvarenec
2- Elektróda
3- Spájkovací odporový transformátor
4-Ff- upínacia sila
Fw- kovacia sila
Rb- odolnosť zvaru
Odolnosť proti RC-kontaktu
Rbe- Kontaktný odpor medzi zvarencom a obrobkom
Bleskové zváranie na tupo
Podstata spojenia bleskového spoja na tupo je rovnaká ako pri odporovom spoji na tupo, čo je tiež spojenie v pevnej fáze, ale proces vytvárania má svoje vlastné charakteristiky. Na konci záblesku sa na čelnej strane vytvorila vrstva tekutého kovu. Počas horného kovania sa kov na čelnej strane najskôr integruje pod kvapalnú fázu. Potom sa vrstva kvapalnej fázy vytlačí z čelnej plochy spoja pôsobením horného kovacieho tlaku.Postroj na zváranie na tupozvárané diely, spoj je veľmi silný, ako je kovová rúrka cez bleskové zváranie, potom cezstroj na ohýbanie rúrokohýbanie v kĺbe, kĺb sa nezlomí.
Princíp bleskového zvárania a tvorby spojov je znázornený na obrázku 2:
Obrázok 2. Schematický diagram zvárania na tupo
1- Zvarenec
2- Elektróda
3- Spájkovací odporový transformátor
4- Fc- upínacia sila Fu- ková sila Vf rýchlosť záblesku
VýhodyButtWelding
a) Zariadenia na odporové zváranie na tupo sú jednoduché, menej parametrov zvárania, ľahko ovládateľné, ľahko dosiahnuteľné automatické ovládanie;
b) Malé zníženie odporových zváraných dielov na tupo, úspora materiálov, menej otrepov, čo prispieva k zjednodušeniu posledného procesu;
c) bleskové zváranie na tupo má vysokú tepelnú účinnosť, môže zvárať veľkoplošné diely a používa sa na zváranie plynovodov s prierezom 100 000 mm2;
d) bleskové zváranie na tupo, pretože preklad existuje krátko, len niekoľko milisekúnd, jeho poloha sa mení náhodne a celkový čas ohrevu na celej čelnej ploche zvaru je rovnomernejší, takže kontinuálne bleskové zváranie môže nielen zvárať kompaktný profil, ale aj zvary s rozšírenými profilmi (ako sú tenké plechy atď.);
e) Na konci záblesku sa na povrchu zvarenca vytvorí tenká vrstva tekutého kovu, takže oxidové nečistoty na povrchu sa dajú ľahko vypustiť tekutým kovom v hornej časti rozhrania, takže že spoj na zváranie na tupo je vysokej kvality a druhov zvárania môže byť viac a možno zvárať množstvo rôznych materiálov.
f) V procese zvárania nie je potrebné žiadne plnivo a miera využitia materiálu je vysoká;
AplikáciaButtWelding
Automobilová výroba
Obrázok 3. Tupé zváranie plášťa kardanového hriadeľa automobilu
Obrázok 4. Tupé zváranie automobilových, motocyklových kolies
Letecký priemysel
Obrázok 5. Zváranie na tupo tyče lietadla
Petrochemický priemysel
Obrázok 6. Zváranie na tupo kovových rúr
Stavebný inžiniersky odbor
Obrázok 7. Tupé zváranie príruby koncovej dosky
Lodný priemysel
Obrázok 8. Zváranie na tupo kotviacej reťaze
hardvérové nástroje
Obrázok 9. Zváranie na tupo nástroja
SupresnenieParametrov vButtWeldingProkuss
Pri výbere správnych parametrov špecifikácií zvárania na tupo je možné získať vysokokvalitné spoje s takmer rovnakými vlastnosťami ako základné materiály.
a) Hlavné špecifikačné parametre odporového zvárania na tupo sú:
dĺžka napínania, hustota zváracieho prúdu (prípzvárací prúd), čas zvárania, zvárací tlak a horný kovací tlak.
b) Hlavné parametre bleskového zvárania na tupo sú:
Fáza blesku: nastavenie dĺžky roztiahnutia, retencie blesku, rýchlosti blesku, hustoty prúdu blesku;
Vrchný stupeň kovania: horný kovací prídavok, horná rýchlosť kovania, horný kovací tlak, upínacia sila;
Stupeň predohrevu: teplota predohrevu, čas predohrevu.
Funkciou dĺžky napínania je zabezpečiť potrebný prídavok (skrátenie zváracieho dielu) a upraviť teplotné pole pri zahrievaní význam a funkciu je možné zvoliť podľa úseku zváracieho dielu a vlastností materiálu, prax ukazuje, že dĺžka naťahovania by nemala byť menšia je vhodná polovica priemeru zvarovej časti, to znamená l = 0,6~1,0d (d je priemer dreva alebo dĺžka strany štvorca). Súčasne, pri zváraní odlišných materiálov, aby sa dosiahlo vyvážené rozloženie teploty (niekedy vzhľadom na tuhosť zvarencov z neželezných kovov), by mali oba zvarence používať rôzne dĺžky roztiahnutia.
Zvárací prúd je často vyjadrený prúdovou hustotou a prúdová hustota a čas zvárania sú dva hlavné parametre, ktoré určujú zahrievanie zvárania a dajú sa navzájom vhodne prispôsobiť. V praxi sa odporúča zachovať určitý vzťah medzi maximálnou prúdovou hustotou a minimálnym časom zvárania a pri znižovaní prierezu použiť tvrdšiu špecifikáciu. Prúdová hustota kontinuálneho bleskového zvárania na tupo, kovových materiálov s dobrou elektrickou a tepelnou vodivosťou a zváraných častí s rozšíreným prierezom by mala byť vysoká. Pre predhrievacie bleskové zváranie na tupo a zvary veľkých častí by mala byť hustota prúdu nízka.
Zvárací tlak aj horný kovací tlak majú vplyv na tepelné rozpúšťanie kontaktnej plochy a plastickú deformáciu protiľahlých a priľahlých oblastí. Najvyššia rýchlosť kovania a tlak hornej kovacej sily môžu byť prispôsobené a maximálna rýchlosť kovania môže byť primerane znížená, keď je horná rýchlosť kovania dostatočne veľká.
TheDvývojPvýhľad naButtWelding
S hĺbkovou štúdiou vzťahu medzi kvalitou odporového zvárania a parametrami procesu zvárania a technológiou detekcie on-line je možné dosiahnuť stabilnejšiu kvalitu zvárania. Okrem toho boli zváracie materiály ďalej rozšírené a rozsah použitia odporového zvárania je čoraz širší. S neustálym pokrokomtechnológia odporového zvárania, bude v budúcej priemyselnej výrobe zaujímať významnejšie postavenie odporové zváranie. Najmä v oblasti zvárania veľkých prierezov a rôznych kovov má bleskové zváranie na tupo dobrú perspektívu rozvoja.
Zhrnutie
S rozvojom nového energetického priemyslu, čoraz viac aplikácií zvárania medených a hliníkových spojov, technológia odporového zvárania len vyhovuje potrebám trhu, v kombinácii s novým procesom odporového zvárania a adaptívnou riadiacou technológiou bude odporové zváranie v budúcom vývoji znamenať väčší rozmach.
Čas odoslania: 30. augusta 2024