page_banner

Prečo bodové zváranie s odporovým bodovým zváracím strojom vytvára rozstrekovanie?

Bodové zváranie je široko používaná technika na spájanie kovových komponentov v rôznych priemyselných odvetviach. Je známy svojou účinnosťou a spoľahlivosťou pri vytváraní pevných väzieb medzi kovmi. Počas procesu bodového zvárania sa však môžete stretnúť s problémom známym ako rozstrek. V tomto článku sa budeme zaoberať príčinami vzniku rozstreku pri odporovom bodovom zváraní a ako ho zmierniť.

Odporový bodový zvárací stroj Pochopenie I

Čo je rozstrekovanie pri bodovom zváraní?

Rozstrek sa vzťahuje na drobné kovové kvapôčky, ktoré môžu byť vymrštené zo zváracej zóny počas procesu bodového zvárania. Tieto kvapôčky sa môžu rozptýliť a prilepiť na okolitý obrobok, zariadenie alebo dokonca zváračku. Rozstrekovanie ovplyvňuje nielen vzhľad zvaru, ale môže tiež viesť k problémom s kvalitou a bezpečnosťou pri zváraní.

Príčiny rozstreku pri odporovom bodovom zváraní:

  1. Kontaminované elektródy:Jednou z bežných príčin rozstreku sú kontaminované zváracie elektródy. Nečistoty alebo cudzie látky na povrchu elektródy môžu viesť k nerovnomernému zahrievaniu a následne k rozstreku. Pravidelné čistenie a údržba elektród môže pomôcť znížiť tento problém.
  2. Nekonzistentný tlak:Udržiavanie konzistentného tlaku medzi obrobkami počas procesu zvárania je kľúčové. Nedostatočný tlak môže viesť k nepravidelnému iskreniu, ktoré vytvára rozstrek. Správna kalibrácia a monitorovanie zváracieho stroja môže pomôcť zabezpečiť rovnomerný tlak.
  3. Nepresné parametre zvárania:Nesprávne nastavenie zváracieho prúdu, času alebo sily elektródy môže prispieť k rozstreku. Je nevyhnutné dodržiavať pokyny výrobcu a upravovať parametre podľa hrúbky a typu zváraného materiálu.
  4. Znečistenie materiálu:Prítomnosť nečistôt, ako je hrdza, olej alebo farba na kovových povrchoch, ktoré sa majú zvárať, môže spôsobiť rozstrekovanie. Tomuto problému možno predísť prípravou obrobkov čistením a odmasťovaním pred zváraním.
  5. Zlé prispôsobenie obrobku:Ak nie sú obrobky správne zarovnané a pevne zovreté, elektrický odpor v mieste zvárania sa môže meniť, čo vedie k nerovnomernému zahrievaniu a rozstreku. Pred zváraním sa uistite, že sú obrobky bezpečne umiestnené.

Zmiernenie rozstreku pri odporovom bodovom zváraní:

  1. Údržba elektród:Udržujte elektródy čisté a bez nečistôt. Pravidelne ich kontrolujte a čistite, aby ste zaistili optimálny výkon.
  2. Konzistentný tlak:Monitorujte a udržiavajte konzistentnú silu elektródy počas celého procesu zvárania, aby ste zabezpečili rovnomerné zahrievanie a znížili rozstrekovanie.
  3. Správne parametre:Nastavte parametre zvárania podľa špecifikácií materiálu a odporúčaní výrobcu.
  4. Príprava povrchu:Kovové povrchy, ktoré sa majú zvárať, dôkladne očistite a odmastite, aby ste zabránili kontaminácii.
  5. Správna úprava:Uistite sa, že sú obrobky presne zarovnané a bezpečne upnuté, aby sa zachoval rovnomerný odpor počas zvárania.

Záverom možno povedať, že tvorbu rozstrekov pri odporovom bodovom zváraní možno pripísať rôznym faktorom, vrátane kontaminácie elektródami, nekonzistentného tlaku, nesprávnych parametrov zvárania, kontaminácie materiálu a zlého uchytenia obrobku. Riešením týchto problémov a implementáciou správnej údržby a postupov zvárania je možné minimalizovať rozstrekovanie a dosiahnuť vysokokvalitné bodové zvary.


Čas odoslania: 23. septembra 2023