Zaradi neprekinjenega dovoda toplote, ki ga ustvarja ravni izhodni tok vmesnofrekvenčnega varilnega stroja, se temperatura kepe neprestano dviguje. Hkrati pa natančen nadzor naklona in časa naraščajočega toka ne bo povzročil brizganja zaradi toplotnih skokov in nenadzorovanega časa naraščanja toka.
Srednjefrekvenčni inverterski točkovni varilec ima enakomeren izhodni varilni tok, kar zagotavlja učinkovito in neprekinjeno oskrbo z varilno toploto. Čas vklopa je kratek in doseže raven ms, zaradi česar je območje toplotnega vpliva varjenja majhno, spajkalni spoj pa lep.
Delovna frekvenca strojev za točkovno varjenje z vmesno frekvenco je visoka (običajno 1-4KHz), visoka pa je tudi ustrezna natančnost nadzora izhoda.
varčevanje z energijo. Zaradi visoke toplotne učinkovitosti, majhnega varilnega transformatorja in majhne izgube železa lahko inverterski varilni stroj pri varjenju istega obdelovanca prihrani več kot 30 % energije kot AC točkovni varilni stroj in sekundarni rektifikacijski točkovni varilni stroj.
Uporablja se za točkovno varjenje in projekcijsko varjenje matice jekla visoke trdnosti in vroče oblikovanega jekla v avtomobilski industriji, točkovno varjenje in večtočkovno projekcijsko varjenje navadne nizkoogljične jeklene plošče, plošče iz nerjavečega jekla, pocinkane plošče, aluminijaste plošče, itd., uporovno trdo spajkanje in točkovno varjenje bakrene žice v visoko in nizkonapetostni električni industriji, srebrno točkovno varjenje, trdo spajkanje bakrenih plošč, kompozitno srebrno točkovno varjenje itd.
Model | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Nazivna zmogljivost | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Napajanje | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Primarni kabel | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Največji primarni tok | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Nazivni delovni cikel | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Velikost varilnega cilindra | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Največji delovni tlak(0,5MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Poraba stisnjenega zraka | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Poraba hladilne vode | L/min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Poraba stisnjenega zraka | L/min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
O: Da, točkovni varilci zahtevajo redno nego in vzdrževanje, da zagotovimo njihovo pravilno delovanje in dolgo življenjsko dobo.
O: Metode vzdrževanja in vzdrževanja stroja za točkovno varjenje vključujejo čiščenje, pregledovanje in zamenjavo skupnih delov, redno mazanje in pregledovanje tokokroga itd.
O: Pogoste napake strojev za točkovno varjenje vključujejo pregorelost elektrode, zlom tuljave, nezadosten tlak, okvaro tokokroga itd.
O: Prilagoditev napetosti in toka je treba določiti glede na vrsto in material varilnega projekta, da se zagotovijo najboljši rezultati varjenja.
O: Rešitev problema gorenja elektrode za točkovno varjenje lahko dosežete z zamenjavo elektrode ali uporabo elektrode, ki je bolj odporna na vročino.
O: Največja varilna zmogljivost točkovnega varilnika je odvisna od modela.