Avtomatski projekcijski varilni stroj z robotsko matico proti trčenju

Robotska delovna postaja za varjenje projekcije matice

1.Potrditev postopka: Varilni tehniki Agera so kar najhitreje izdelali preprosto pripravo za preverjanje in za preverjanje in testiranje uporabili naš obstoječi projekcijski varilni stroj. Po testiranju obeh strani so bile izpolnjene tehnične zahteve podjetja Shenyang MB Company in določeni so bili varilni parametri. , v končni izbiri projekcijskega varilnega stroja za shranjevanje energije kondenzatorja;

2.Načrt varjenja: Inženirji za raziskave in razvoj ter varilni tehniki so komunicirali skupaj in določili končni načrt varjenja projekcijske matice robota na podlagi zahtev kupca, ki je sestavljen iz štrlečega stroja za shranjevanje energije kondenzatorja, robota, prijemala, avtomatske nakladalne mize, plošče za hitro menjavo orodja, sestavljen iz laserja stroj za označevanje, tekoči trak za matice, detektor orehov in gostiteljski računalnik;

3. Prednosti rešitve celotne postaje:

1) Samodejni preklop ena proti dve: uvedena je naprava za hitro menjavo ena proti dve, da se izvede samodejno preklapljanje obdelovancev, ki ga samodejno dokonča robot brez ročnega posredovanja, kar izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stroške dela.
2) Popolnoma avtomatsko varjenje matic in vijakov: Robot zgrabi obdelovanec v varilni stroj in sodeluje s tekočim trakom matic, da izvede popolnoma avtomatiziran postopek varjenja matic in vijakov. Tak avtomatiziran sistem močno skrajša proizvodni cikel in izboljša doslednost in natančnost varjenja.
3) Sistem za spremljanje kakovosti: Opremljen s sistemom za spremljanje kakovosti in detektorjem matice za spremljanje premika, tlaka, penetracije in drugih parametrov varilnega procesa v realnem času. To pomaga preprečevati težave s kakovostjo, kot so manjkajoče, napačno in napačno varjenje matic, zagotavlja, da kakovost varjenja dosega standarde, preprečuje pretok nekvalificiranih izdelkov in se tako izogne ​​morebitnim nesrečam glede kakovosti.
4) Lasersko označevanje in prenos podatkov: Predstavljen je stroj za lasersko označevanje in robot samodejno pripelje obdelovanec na območje za označevanje, da se izvede samodejno kodiranje varjenih izdelkov. Istočasno so varilni parametri in povezani podatki povezani s črtnimi kodami in samodejno preneseni v tovarniški sistem EMS. To pomaga vzpostaviti učinkovit sistem upravljanja informacij in izboljšati sledljivost proizvodnih podatkov.
5) Prilagojena varilna delovna postaja: Ta delovna postaja je razvita v skladu z zahtevami strank, zato ima močne možnosti prilagajanja in lahko izpolni posebne potrebe varjenja. Ta prilagojena zasnova pomaga izboljšati ujemanje med opremo in dejansko proizvodnjo ter izboljša učinkovitost celotne proizvodne linije.

4. Dobavni rok: 60 delovnih dni.
Agera je podrobno razpravljal o zgornjem tehničnem načrtu in podrobnostih s podjetjem Shenyang MB Company in nazadnje sta obe strani dosegli dogovor in podpisali »tehnično pogodbo« kot standard za raziskave in razvoj opreme, načrtovanje, proizvodnjo in sprejem ter podpisali naročilo opreme z Podjetje MB oktobra 2022. pogodba.