Avtomatski točkovni varilec in projekcijski varilni stroj za avtomobilske amortizerje

1. Ozadje stranke in bolečine

T Company je svetovno priznan proizvajalec avtomobilskih delov. Glavnim svetovnim avtomobilskim znamkam zagotavlja blažilnike udarcev in izdelke za izpušne sisteme. Zagotavlja podporne izdelke in storitve glavnim svetovnim proizvajalcem avtomobilov. Je tudi pomembna sila v Volkswagnu, General Motorsu in proizvodnji vozil na novo energijo. Glavni podporni dobavitelj podjetja ima trenutno pripravljen nov elektronsko krmiljen blažilnik za množično proizvodnjo. V zgodnji proizvodnji se pojavijo naslednje težave:

1.1 Struktura opreme na kraju samem je nerazumna, neprimerna za uporabo in vpliva na varnost. Veliko je pritožb s strani oddelkov za uporabo in vzdrževanje na kraju samem;

1.2 Stopnja izkoristka pri varjenju ni na ravni standarda, stranke pa se pritožujejo zaradi varilne žlindre in šibkega varjenja;

1.3 Zajetih je veliko izdelkov, cikel preklapljanja orodij in odpravljanja napak pa je predolg;

1.4 Za dodajanje kod izdelkov in kod serij je treba podatke naložiti v tovarniški sistem MES;

2. Stranke imajo visoke zahteve glede opreme

Potem ko je podjetje T naletelo na težave pri svoji zgodnji proizvodnji, ga je predstavil glavni proizvajalec motorjev in nas oktobra 2022 našel za pomoč pri razvoju in rešitvah. Pogovarjali smo se z našimi projektnimi inženirji in predlagali prilagoditev posebne opreme z naslednjimi zahtevami:

2.1 Optimizirajte strukturo opreme in povečajte varnostno zaščito;

2.2 Sprejeti nov varilni sistem in potrditi nov varilni postopek;

2.3 Orodje ima obliko hitre menjave in je opremljeno z močnim vtičem za samodejno preklapljanje plinskih in električnih delov;

2.4 Dodajte čitalnik kod za kode izdelkov in kode serij ter sinhrono prenesite povezane podatke o varjenju v tovarniški sistem MES.

Po zahtevah naročnika obstoječe opreme sploh ni mogoče realizirati.Kaj naj storimo?

3. Glede na potrebe kupcev razviti posebne projekcijske varilne stroje za amortizerje

V skladu z različnimi zahtevami strank so oddelek za raziskave in razvoj, oddelek za varilni proces in oddelek za prodajo skupaj organizirali nov projektni sestanek za raziskave in razvoj, na katerem so razpravljali o procesu, strukturi, načinu dovajanja, metodi odkrivanja in nadzora, seznamu ključnih točk tveganja in izvajati enega za drugim. Rešitev smo izdelali in določili osnovne usmeritve ter tehnične podrobnosti:

3.1 Potrditev postopka: varilni tehniki Agera so kar najhitreje izdelali preprosto pripravo za preverjanje in za preverjanje in testiranje uporabili naš obstoječi projekcijski varilni stroj. Po testiranju obeh strani so bile izpolnjene tehnične zahteve podjetja T in določeni varilni parametri. Poseben projekcijski varilni stroj za končno izbiro amortizerjev;

3.2 Načrt varjenja: Inženirji za raziskave in razvoj ter varilni tehniki so komunicirali skupaj in določili končni načrt posebnega projekcijskega varilnega stroja na podlagi zahtev kupca, ki je bil sestavljen iz novega srednjefrekvenčnega inverterskega enosmernega napajanja, mehanizma za tlačenje, orodja za hitro menjavo, avtomatskih dvižnih vrat, rešetke in pometalniki. Sestavljen iz kodirnika in drugih institucij;

3.3 Prednosti rešitve celotne postaje:

3.3.1 Sprejetje navpične strukture je varilni stroj opremljen z zaščitnim okvirjem, škatla z okvarjenim izdelkom pa je nameščena na dnu, da se zagotovi varnost opreme in obdelava pokvarjenih izdelkov ter olajša delovanje, in je bil dobro sprejet. po oddelkih opreme in proizvodnje;

3.3.2 Z uporabo Agerinega najnovejšega srednjefrekvenčnega enosmernega napajanja je mogoče tristopenjski tok nadzorovati ločeno in krivuljo izhodnega tlaka, da se zagotovi zagotovljena varilna trdnost projekcije amortizerja in ni varilne žlindre;

3.3.3 Orodje ima hitro zamenljivo obliko za doseganje plavajočega nadzora orodja in bo opremljeno z močnim vtičem za samodejno preklapljanje plinskih in električnih delov. Število različnih izboklin se lahko samodejno ujema s specifikacijami varjenja;

3.3.4 Dodajte pištolo za skeniranje kod za kode izdelkov in kode serij, ročno skenirajte serije in samodejno skenirajte kode izdelkov ter sinhrono prenašajte povezane podatke o varjenju v tovarniški sistem MES.

4. Hitra zasnova, pravočasna dostava in profesionalne poprodajne storitve so prejele veliko pohval strank!

Po potrditvi tehničnega dogovora o opremi in podpisu pogodbe je Agerin vodja projekta nemudoma izvedel uvodni sestanek o proizvodnem projektu in določil časovna vozlišča za mehansko načrtovanje, električno načrtovanje, strojno obdelavo, dele zunanjih izvajalcev, montažo, skupno odpravljanje napak in predhodni prevzem pri stranki. tovarna. , popravke, splošni pregled in dobavni rok ter urejeno odpošiljanje delovnih nalogov v posamezne oddelke preko sistema ERP, nadzorovanje in spremljanje poteka dela vsakega oddelka.

Čas je zelo hitro minil, 50 delovnih dni je hitro minilo. Prilagojeni varilni stroj blažilnika udarcev podjetja T je bil dokončan po preskusih staranja. Po enem tednu namestitve, odpravljanja napak, tehnologije, delovanja in vzdrževanja s strani naših profesionalnih poprodajnih inženirjev na lokaciji stranke. Po usposabljanju je bila oprema normalno dana v proizvodnjo in vsa je izpolnjevala standarde sprejemljivosti stranke. Podjetje T je zelo zadovoljno z dejansko proizvodnjo in rezultati varjenja varilnega stroja za varjenje blažilnikov. Pomagal jim je rešiti problem učinkovitosti varjenja, izboljšal kakovost izdelkov, prihranil stroške dela in spodbujal uvedbo pametnih tovarn, kar nam je Agera prineslo velike koristi. Priznanje in pohvala!