Avtomatska delovna postaja za avtomatsko projekcijsko varilno opremo iz ogljikovega jekla

Ozadje stranke in boleče točke

Podjetje Shenyang LJ je predstavilo nov model rdeče zastave in privarilo skupaj 39 vijakov M6*20 na nove dele za vtiskovanje. Globina taljenja mora biti večja od 0,2 mm in vijakov ni mogoče poškodovati. Originalna varilna oprema ima naslednje težave:

1. kakovosti varjenja ni mogoče zagotoviti: stara oprema je frekvenčna oprema za varjenje, ročno varjenje, obstojnost obdelovanca ni znotraj varnostne vrednosti;

1.1 globina taljenja varjenja ne more doseči: globina taljenja obdelovanca po varjenju ne more izpolnjevati zahtev;

1.2 varilni brizg, burr: iskra pri varjenju stare opreme, burr, poškodba oblike je resna, potrebno je ročno brisanje, stopnja odpadkov je visoka.

1.3 naložba v opremo je velika, treba je kupiti tujo opremo: varilni vijaki, zahteve za revizijo rdeče zastave morajo doseči avtomatsko varjenje in opraviti popoln nadzor zaprte zanke, zapise parametrov je mogoče izslediti nazaj, domači proizvajalci ne morejo izpolniti te zahteve;

1.4 velikost obdelovanca je velika: ta obdelovanec izdelka je sprednja ograja pod središčnim nadzorom Hongqi HS5; Velikost obdelovanca je 1900 * 800 * 0,8, velikost je velika, debelina plošče je 0,8, ročno ročno varjenje pa lahko povzroči industrijske nesreče

2. kupci imajo visoke zahteve glede opreme

Na podlagi lastnosti izdelka in preteklih izkušenj se je stranka pogovorila z našimi prodajnimi inženirji in postavila naslednje zahteve za novo prilagojeno opremo:

2.1. Izpolnite zahtevo glede globine varjenja 0,2 mm;

2.2. Položaj izdelka po varjenju je relativno visok;

2.3. Utrip naprave: 8S/čas

2.4. Rešite problem pritrditve obdelovanca in varnosti delovanja, uporabite manipulator za prijem in povečajte funkcijo proti škropljenju;

2.5. Problem z izkoristkom, povečajte sistem vodenja kakovosti na originalni opremi, da zagotovite, da lahko izkoristek pri varjenju doseže 99,99 %.

3. glede na potrebe kupcev razvijte in prilagodite avtomatsko srednjefrekvenčno varilno postajo

V skladu z zahtevami strank so oddelek za raziskave in razvoj, oddelek za varilni proces in oddelek za prodajo skupaj organizirali sestanek o raziskavah in razvoju novega projekta, na katerem so razpravljali o procesu, vpenjalu, strukturi, načinu pozicioniranja, konfiguraciji, seznamu ključnih točk tveganja in izdelavi rešitve eno za drugo in določite osnovne usmeritve in tehnične podrobnosti, kot sledi:

3.1 Izbira opreme: Prvič, zaradi procesnih zahtev kupca, varilni tehniki in inženirji za raziskave in razvoj skupaj določijo izbiro težkega trupa srednjefrekvenčnega pretvornika DC model varilnega stroja: ADB-180.

3.2 prednosti celotne opreme:

1) Visok izkoristek, proces varčevanja: Varilni napajalnik uporablja varilni napajalnik za shranjevanje energije, kratek čas praznjenja, hitro plezanje, izhod enosmernega toka, da se zagotovi, da lahko globina taljenja doseže 0,2 mm, brez deformacij, poškodb ali varilne žlindre po varilni navoj, ni potrebe po obdelavi zadnjih zob, izkoristek lahko doseže 99,99 % ali več;

2) Obstaja avtomatska alarmna naprava za manjkajoče varjenje in napačno varjenje, ki izračuna število matic varilnih delov. Če pride do manjkajočega varjenja ali napačnega varjenja, bo oprema samodejno alarmirala;

3) Visoka stabilnost opreme: glavne komponente so uvožena konfiguracija, uporaba Siemens PLC integracije našega samorazvitega nadzornega sistema, krmiljenje omrežnega vodila, samodiagnoza napak, da se zagotovi zanesljivost in stabilnost opreme, celoten postopek varjenja mogoče jih je izslediti in je mogoče priklopiti sistem MES;

4) Rešitev problema težkega odstranjevanja po varjenju: naša oprema sprejme strukturo za samodejno odstranjevanje in obdelovanec se lahko samodejno odstrani po varjenju, da se reši problem težkega odstranjevanja pri varjenju;

5) Funkcija samopreverjanja kakovosti za zagotavljanje kakovosti: povečajte sistem nadzora kakovosti, da zagotovite kakovost varjenja izdelkov in izboljšate učinkovitost varjenja;

6) S funkcijo pihanja ostružkov navojev po varjenju: v skladu z zahtevami obdelovanca in varjenja sta izdelana elektroda in pozicionirna naprava s funkcijo pihanja ostružkov;

Agera je s stranko v celoti razpravljala o zgornjem tehničnem načrtu in podrobnostih, obe strani pa sta po sklenitvi dogovora podpisali "tehnični sporazum", ki se uporablja kot standard za raziskave in razvoj opreme, načrtovanje, proizvodnjo in sprejem ter dosegli naročilo dogovor s Shenyang LJ Company dne 13. avgusta 2022.

4. hitro oblikovanje, pravočasna dostava, profesionalna poprodaja, pohvale strank!

Po določitvi tehničnega dogovora o opremi in podpisu pogodbe je dobavni rok 50 dni res zelo kratek. Vodja projekta Agera je prvič organiziral začetni sestanek proizvodnega projekta, da bi določil mehansko zasnovo, električno zasnovo, mehansko obdelavo, kupljene dele, montažo, časovno vozlišče skupnega prilagajanja in predhodni prevzem stranke, popravljanje, splošni pregled in dobavni rok. In preko sistema ERP urejeno urediti delovni red posameznega oddelka, nadzirati in spremljati delovni proces posameznega oddelka.

Po 50 dneh je Shenyang LJ prilagodil avtomatsko srednjefrekvenčno varilno postajo

Končno dokončano, naše strokovno tehnično osebje na lokaciji stranke po 10 dneh namestitve in zagona ter tehnične, operativne, usposabljanje, opreme je bilo običajno dano v proizvodnjo in vse je doseglo standarde sprejemljivosti stranke. Stranke so zadovoljne z dejansko proizvodnjo in učinkom varjenja avtomatske srednjefrekvenčne varilne postaje za vijake, kar jim pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje, rešiti problem izkoristka in prihraniti delo.

5. Agerino poslanstvo rasti je izpolnjevanje vaših prilagojenih zahtev!

Stranka je naš mentor. Kakšen material potrebujete za varjenje? Kakšen postopek varjenja potrebujete? Kakšne so zahteve za varjenje? Potrebujete popolnoma avtomatsko, polavtomatsko ali tekočo linijo? Prosimo, predlagajte, Agera lahko "razvije in prilagodi" za vas.

Naslov: Vroče preoblikovano jeklo + stroj za varjenje s projekcijo vijakov – Primer uspeha pri varjenju s strojem za varjenje s projekcijami vijakov – pocinkana plošča + primer uspeha – Suzhou Agera

Ključne besede: avtomatska varilna postaja za štrleče vijake, varilni stroj za štrleče pocinkane vijake

Opis: konveksni varilni stroj za shranjevanje energije vijakov je varilni stroj z dvojno glavo, ki ga je razvil Suzhou Agera v skladu z zahtevami kupcev, oprema ima funkcije pihanja, odstranjevanja žlindre, zaznavanja, samodejnega alarma manjkajočega varjenja in napačnega varjenja. Dober videz po varjenju.