Samodejna proizvodna linija za točkovno varjenje za spodnjo ploščo zunanje enote klimatske naprave je popolnoma avtomatska proizvodna linija za točkovno varjenje, ki jo je prilagodil Suzhou Agera za varjenje spodnje plošče klimatske naprave in visečih ušes. Linija potrebuje samo 2 osebi na spletu, kar zmanjša 12 delovne sile in v bistvu uresničuje umetno inteligenco za stranke.
1. Ozadje stranke in bolečine
KK Company se ukvarja z izdelavo bele tehnike. Je lokalni proizvajalec meril uspešnosti in že dolgo dobavlja proizvodne in predelovalne dele Midei, Grčiji, Haierju in drugim vodilnim gospodinjskim aparatom. Varjenje montažnih ušes spodnje plošče obstoječe zunanje enote klimatske naprave, varjenje obstoječe opreme naleti na naslednje težave:
a. Učinkovitost varjenja je izjemno nizka: vsak obdelovanec ima 4 varilne položaje in ga je težko ročno locirati. Relativni položaj vsake točke ne sme biti večji od 1 mm, sestavljanje pa je težko.
b. Stabilnost pri varjenju: Sam obdelovanec je pocinkan, kar izboljša stabilnost varjenja na višji nivo. Delavci morajo porabiti čas, da zagotovijo doslednost pogojev varjenja, kar vpliva na varilni utrip.
c. Videz obstojnosti ni v skladu s standardom: Ko je obdelovanec zvarjen, ga je treba namestiti in pritrditi na zunanji strani. Celotno težo ležaja mora zagotoviti položaj varjenja. Obstajajo določene zahteve za trdnost varjenja, kakovost ročnega varjenja pa je nestabilna in pogosto so lažni zvari. , obstojnosti ni mogoče zagotoviti.
Zgornji trije problemi že od nekdaj povzročajo preglavice strankam in ne najdejo rešitve.
2. Stranke imajo visoke zahteve glede opreme
KK nas je našel na spletu 1. avgusta 2019, se pogovarjal z našim prodajnim inženirjem in želel prilagoditi varilni stroj z naslednjimi zahtevami:
a. Učinkovitost varjenja je treba povečati za 100 % glede na prvotno osnovo;
b. Kvalificirano stopnjo pojavljanja je treba povečati za 70 % glede na prvotno osnovo;
c. Rešite problem nestabilnosti varjenja;
d. Prvotna operacija je zahtevala 14 ljudi, zdaj pa jih je treba zmanjšati na 4 osebe;
Glede na zahteve naročnika obstoječega standardnega stroja za točkovno varjenje sploh ni mogoče realizirati, kaj naj storim?
3. Glede na potrebe stranke razvijte in prilagodite proizvodno linijo za avtomatsko točkovno varjenje za spodnjo ploščo zunanje enote klimatske naprave
V skladu z različnimi zahtevami strank so oddelek za raziskave in razvoj, oddelek za varilno tehnologijo in prodajni oddelek skupaj organizirali nov raziskovalni in razvojni sestanek, na katerem so razpravljali o procesu, vpenjalu, strukturi, načinu hranjenja, konfiguraciji, seznamu ključnih točk tveganja, in naredi enega za drugim. Določena je bila rešitev, osnovne usmeritve in tehnične podrobnosti pa so bile določene takole:
a. V skladu z zgornjimi zahtevami smo v bistvu določili načrt, samodejno nakladanje in razkladanje celotne linije, avtomatsko varjenje celotne linije, samo 4 osebe so potrebne za upravljanje celotne linije na spletu, v bistvu realizirano umetno inteligenco in narejeno naslednje zaporedje postopka:
Vzorec fotovoltaične pocinkane plošče
b. Test neprepustnosti obdelovanca: varilni tehnolog Anjia je izdelal preprosto pripravo za preverjanje z najhitrejšo hitrostjo in uporabil naš obstoječi srednjefrekvenčni varilni stroj za preskus preverjanja. Po 5 dneh testiranja naprej in nazaj ter testiranja izvleka obeh strani je v bistvu potrjeno. Varilni parametri;
b. Izbira napajanja za varilni stroj: Inženirji za raziskave in razvoj ter varilni tehnologi so skupaj komunicirali in izračunali izbiro moči glede na zahteve kupca ter jo končno potrdili kot vmesno frekvenčno napajanje ADB-160*2;
d. Stabilnost varilne linije: naše podjetje sprejme vse "uvožene konfiguracije" osnovnih komponent;
e. Prednosti avtomatske varilne linije:
1) Uresničite popolnoma avtomatsko varjenje, zmanjšajte delo in zagotovite stabilnost varjenja: ta varilna linija se uporablja za popolnoma avtomatsko varjenje spodnje plošče klimatske naprave in pritrdilnih ušes, uporablja samodejni transportni mehanizem in je konfigurirana kot vir vmesne frekvence za varjenje obeh strani nosilec hkrati; spodnja plošča klimatske naprave sprejme robota Samodejno se pobere iz zgornjega zabojnika za material in se nato odpelje do varilne postaje. Obešalna ušesa na obeh straneh se samodejno potisnejo na postajo z vibrirajočo ploščo, nato pa se začne varjenje. Po končanem varjenju se obdelovanec odpelje do razkladalne postaje, kjer ga robot zagrabi in položi. V spodnjem silosu ni potrebe po posredovanju osebja v sredini, kar zmanjša varilno nestabilnost, ki jo povzroča človeški dejavnik, zagotovi kakovost varjenja, zmanjša delovno silo in realizira varjenje, ki je prvotno zahtevalo 14 ljudi. Zdaj sta v celotnem procesu potrebni samo 2 osebi, kar zmanjša 12 delovne sile;
2) Tehnološke inovacije, hitrost in videz, vse v skladu s standardom, varčevanje z energijo: glede na posebnost varjenja pocinkane pločevine so inženirji Agera opravili različne teste in končno spremenili prvotni postopek varjenja ter sprejeli nov poseben postopek za pocinkano pločevino, izbrali smo vmesno frekvenčno invertersko napajanje, kratek čas praznjenja, hitro vzpenjanje in izhod enosmernega toka naredijo proizvodnjo stabilnejšo in hitrejšo ter hkrati zagotavljajo obstojnost in videz izdelkov po varjenju. ;
3) Visoka učinkovitost varjenja: metoda tekočega traku se uporablja za razdelitev celotnega varilnega procesa, končno pozicioniranje udarca pa je 6 sekund za obdelovanec, učinkovitost pa se poveča za 200 % glede na prvotno osnovo.
f. Dobavni rok: 60 delovnih dni.
Agera se je o zgornjih tehničnih rešitvah in podrobnostih pogovarjala s KK. Končno sta obe strani dosegli dogovor in podpisali »tehnični sporazum« kot standard za raziskave in razvoj opreme, načrtovanje, proizvodnjo in sprejem. 12. marca je bil dosežen dogovor o naročilu s KK Company.
Proizvodna linija za avtomatsko točkovno varjenje za ušesa za montažo spodnje plošče zunanje enote klimatske naprave
4. Hitro oblikovanje, pravočasna dostava in profesionalne poprodajne storitve so prejele pohvale strank!
Po potrditvi sporazuma o tehnologiji opreme in podpisu pogodbe je Agerin vodja projekta takoj opravil sestanek o zagonu proizvodnega projekta in določil časovna vozlišča mehanskega načrtovanja, električnega načrtovanja, strojne obdelave, kupljenih delov, montaže, skupnega odpravljanja napak in predhodnega prevzema stranke v tovarni, popravke, splošni pregled in dobavni rok ter prek sistema ERP urejeno odpošiljanje delovnih nalogov vsakega oddelka, nadzorovanje in spremljanje napredka dela vsakega oddelka.
Po 60 delovnih dneh v hipu je proizvodna linija za avtomatsko točkovno varjenje KK prilagojene zunanje enote klimatske naprave z visečimi ušesi na spodnji plošči prestala preizkus staranja in dokončana. Potem ko so naši strokovni poprodajni inženirji opravili 7 dni namestitve in zagona ter tehnično, operativno in vzdrževalno usposabljanje na lokaciji stranke, je bila oprema normalno dana v proizvodnjo in je vsa dosegla naročnikova merila sprejemljivosti.
Podjetje KK je zelo zadovoljno z dejansko proizvodnjo in učinkom varjenja proizvodne linije za avtomatsko točkovno varjenje obešalnega ušesa spodnje plošče zunanje enote klimatske naprave. Pomagal jim je rešiti problem kakovosti varjenja, izboljšati učinkovitost varjenja in prihraniti delovno silo. To nam je dalo tudi popolno potrditev in pohvalo!
5. Agerino poslanstvo rasti je izpolnjevanje vaših zahtev po prilagajanju!
Stranke so naši mentorji, kateri material potrebujete za varjenje? Kakšen postopek varjenja potrebujete? Kakšne so zahteve za varjenje? Potrebujete popolnoma avtomatsko, polavtomatsko ali tekočo linijo? Tudi če ga povečate, se lahko Agera "razvije in prilagodi" namesto vas.
Čas objave: 22. februarja 2023
