Portalni avtomatski točkovni varilni stroj za fotovoltaične pocinkane plošče je portalni avtomatski točkovni varilni stroj za varjenje pocinkanih plošč, ki ga je razvil Suzhou Agera v skladu z zahtevami strank v fotovoltaični industriji. Linija potrebuje samo eno osebo za upravljanje, ki v bistvu uresničuje umetno inteligenco. Ima značilnosti visoke učinkovitosti varjenja, visoke hitrosti prehoda, prihranka časa in dela.
Podjetje CC, glavni izdelek je jekleni fotovoltaični podporni pladenj. Uživajte v visokem ugledu v industriji. Jeklene palete se pogosto uporabljajo v fotonapetostni industriji proizvodnje energije, izdelki pa se sevajo na velikem območju na severozahodu Kitajske. Prejšnje vprašanje je bilo naslednje:
Učinkovitost varjenja je še posebej nizka:največji obdelovanec je sestavljen iz 3 dolgih tramov in 13 kratkih tramov, vsako presečišče pa zahteva štiri varilne točke, ročno varjenje pa je delovno intenzivno.
Stabilnost pri varjenju je slaba:sam obdelovanec je pocinkan, stabilnost pri varjenju pa je izboljšana na višjo raven. Med postopkom varjenja je enostavno prilepiti elektrodo. Popravilo elektrode kalupa traja dolgo časa. Če kalupa ne popravite, bo to povzročilo slabo varjenje.
Obstojnost je na videz slaba:spajkalni spoji so močno zatemnjeni in pojavljajo se pojavi, kot je pregorevanje.
2. Stranke imajo visoke zahteve glede opreme
CC nas je našel na spletu 10. septembra 2018, se pogovarjali z našim prodajnim inženirjem in želeli prilagoditi varilni stroj z naslednjimi zahtevami:
1. Izboljšajte učinkovitost varjenja;
2. Učinkovitost varjenja je treba povečati za 100 % glede na prvotno osnovo;
3. Kvalificirano stopnjo pojavljanja je treba povečati za 70 % glede na prvotno osnovo;
4. Rešite problem nestabilnosti varjenja;
Glede na željo kupca obstoječega načina proizvodnje sploh ni mogoče realizirati, kaj naj naredim?
3. V skladu s potrebami kupcev raziščite in razvijte fotovoltaični avtomatski točkovni varilni stroj za portalno pocinkano ploščo po meri.
V skladu z različnimi zahtevami, ki so jih predložile stranke, so oddelek za raziskave in razvoj, oddelek za varilno tehnologijo in oddelek za prodajo skupaj organizirali nov raziskovalni in razvojni sestanek, na katerem so razpravljali o tehnologiji, napeljavah, strukturah, metodah hranjenja, konfiguracijah, seznamu ključnih točk tveganja in naredi enega za drugim. Identificirana je bila rešitev, določene osnovne usmeritve in tehnične podrobnosti.
V skladu z zgornjimi zahtevami smo v bistvu določili načrt, ročno nakladanje in razkladanje opreme, avtomatsko mobilno varjenje, celotna linija potrebuje samo eno osebo za delovanje na spletu, v bistvu uresničevanje umetne inteligence.
1. Preizkus neprepustnosti obdelovanca: varilni tehnolog Anjia je izdelal preprosto pripravo za preizkušanje z najhitrejšo hitrostjo in uporabil naš obstoječi srednjefrekvenčni varilni stroj za preizkus preprečevanja. Po 5 dneh testiranja naprej in nazaj ter testiranja izvleka obeh strani je v bistvu potrjeno. Varilni parametri in proces varilne opreme;
2. Izbira opreme: Inženirji za raziskave in razvoj ter varilni tehnologi so skupaj komunicirali in izračunali izbirno moč v skladu z zahtevami kupcev ter jo končno potrdili kot ADB-160;
3. Stabilnost opreme je dobra: naše podjetje sprejme vse "uvožene konfiguracije" osnovnih komponent;
4. Prednosti avtomatskega točkovnega varilnega stroja:
1) Učinkovitost varjenja je visoka, kar je dvakrat večja od prvotne opreme: oprema uporablja način varjenja z dvojno postajo, kar močno prihrani čakalni čas delavcev, izboljša stopnjo izkoriščenosti opreme in poveča učinkovitost varjenja za 100 %;
2) Tehnološke inovacije, ni potrebe po brušenju po varjenju, prihranek časa in dela: oprema sprejme postopek točkovnega varjenja namesto postopka obločnega varjenja, ni potrebe po brušenju po varjenju, kar zagotavlja trdnost varjenja in zmanjša naknadno obdelavo, prihrani čas in delo;
3) Inteligenten nadzor, priročen in hiter, en stroj je združljiv z varjenjem vseh izdelkov: oprema uporablja portalni mehanizem za ujemanje več varilnih glav za zagotovitev togosti in je združljiv z varjenjem vseh izdelkov hkrati, varilno glavo in varjenjem točke so izbrane z operacijskim vmesnikom, proizvodnja pa je zelo priročna;
4) Natančnost po varjenju je visoka in stopnja prehoda izdelka doseže 100 %: oprema sprejme kompozitno orodje, obdelovanec pa sprejme enkratno vpenjanje in pozicioniranje, da se zagotovi splošna natančnost po varjenju in zagotovi stopnja prehoda zunanja dimenzija palete po varjenju je 100%;
5) Oprema ima funkcijo shranjevanja podatkov: električni parametri varjenja se zaznajo in zabeležijo ter jih je mogoče naložiti v tovarniški sistem MES za zbiranje informacij za tovarniški nadzor IoT.
Avtomatski stroj za točkovno varjenje s fotonapetostnim pocinkanim portalom
5. Dobavni rok: 40 delovnih dni.
Agera je eno za drugo razpravljala o zgornjih tehničnih rešitvah, podrobnostih in CC, na koncu pa sta obe strani dosegli dogovor in podpisali "tehnično pogodbo", ki je bila uporabljena kot standard za raziskave in razvoj opreme, načrtovanje, proizvodnjo in sprejem, ker je naša natančnost premaknila kupca, septembra 2018 20. dne pa je bil dosežen dogovor o naročilu s podjetjem CC.
4. Kupci visoko priznavajo proizvodno zmogljivost hitrega oblikovanja in profesionalne poprodajne storitve
Po potrditvi sporazuma o tehnologiji opreme in podpisu pogodbe je Agerin vodja projekta takoj opravil sestanek o zagonu proizvodnega projekta in določil časovna vozlišča mehanskega načrtovanja, električnega načrtovanja, strojne obdelave, kupljenih delov, montaže, skupnega odpravljanja napak in predhodnega prevzema stranke v tovarni, popravke, splošni pregled in dobavni rok ter prek sistema ERP urejeno odpošiljanje delovnih nalogov vsakega oddelka, nadzorovanje in spremljanje napredka dela vsakega oddelka.
Po 40 delovnih dneh v hipu je avtomatski stroj za točkovno varjenje portala galvaniziranih palet po meri CC prestal preizkus staranja in je dokončan. Po naših strokovnih poprodajnih storitvah smo opravili 3 dni in 3 noči montaže in zagona ter tehnično, operativno in vzdrževalno usposabljanje na lokaciji stranke. Običajno je bil dan v proizvodnjo in vsi so dosegli kupčeve kriterije sprejemljivosti. Podjetje CC je zelo zadovoljno z dejansko proizvodnjo in varilnim učinkom avtomatskega točkovnega varilnega stroja za portalne pocinkane palete in jim je pomagalo rešiti problem izkoristka varjenja, izboljšati učinkovitost varjenja in prihraniti delo ter nam dalo visoko priznanje in pohvalo!
Zemljevid strani stranke
5. Izpolnjevanje vaših zahtev po prilagajanju je Anjiina misija rasti!
Stranke so naši mentorji, kateri material potrebujete za varjenje? Kakšen postopek varjenja potrebujete? Kakšne so zahteve za varjenje? Potrebujete popolnoma avtomatsko, polavtomatsko, delovno postajo ali tekoči trak? Tudi če vprašate, lahko Anjia "razvije in prilagodi" za vas.
Čas objave: 22. februarja 2023
