page_banner

Pojasnjenih 8 glavnih vrst varilnih postopkov

Obstaja veliko načinov za spajanje kovin in varjenje je nujna tehnika za povezovanje številnih kovinskih delov.Če ste novi v varilni industriji, se morda ne zavedate, koliko različnih varilnih postopkov obstaja za povezovanje kovin.Ta članek vam bo razložil 8 glavnih varilnih postopkov in vam omogočil globlje razumevanje varilne industrije.

Obločno varjenje

Obločno varjenjeje postopek, ki uporablja električni oblok kot vir toplote za taljenje in spajanje površin obdelovancev.Najpogostejši jevarilna tehnikain vključuje metode, kot sta ročno obločno varjenje in varjenje v zaščitnem plinu.Izbira metode obločnega varjenja je odvisna od materiala in zahtev varjenja.Za varjenje konstrukcijskega jekla se uporablja ročno obločno varjenje, medtem ko je varjenje v zaščitnem plinu boljše za materiale, kot sta nerjavno jeklo inaluminijzlitine.Pomembno je, da zaščitite območje varjenja, da se izognete oksidaciji in iskram ter skrbno nadzirate nastavitve toka in napetosti stroja, da dosežete najboljše rezultate.

MIG/MAG varjenje

Pri MIG/MAG varjenju varilni gorilnik dovaja varilno žico, priključeno na vir napajanja.Med varilno žico in obdelovancem se ustvari električni oblok, ki stopi tako material obdelovanca kot varilno žico, da nastane zvar, s čimer se obdelovanca povežeta skupaj.Med varjenjem varilni gorilnik neprekinjeno dovaja žico in dovaja zaščitni plin za zaščito zvara.

MIG varjenjese pogosto uporablja in je primeren za varjenje velikih, nepremičnih obdelovancev.Običajno se uporablja v težkih industrijah, kot so ladjedelništvo, gradnja cevovodov in jeklenih konstrukcij, uporablja pa se tudi za popravilo in vzdrževanje takih projektov.

TIG varjenje

TIG varjenje, znano tudi kot varjenje z volframovim inertnim plinom, je metoda, ki uporablja zunanji plin kot zaščitni medij.Pri TIG varjenju se za spajanje kovinskih materialov uporablja neporabna volframova elektroda.Postopek ustvari visokotemperaturni oblok, ki stopi in spoji kovinske obdelovance.

TIG varjenje je znano po visoki kakovosti varjenja, natančnosti ter čistih in estetsko prijetnih zvarih.Posebej primeren je za natančne komponente in tanke materiale, kot sta nerjavno jeklo in aluminij.Ta metoda se uporablja predvsem v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in natančna proizvodnja.

Uporovno varjenje

Uporovno varjenje vključuje namestitev obdelovancev med dve elektrodi.Toplota nastaja zaradi toka, zaradi česar se obdelovanci pod pritiskom stopijo in zlijejo skupaj.Uporovno varjenje je razdeljeno na štiri glavne vrste:točkovno varjenje, projekcijsko varjenje, sočelno varjenje invarjenje šivov.Ustrezen postopek varjenja se izbere glede na varilne potrebe obdelovancev.

Uporovno varjenje ima v primerjavi z drugimi načini varjenja številne prednosti: ne potrebuje varilne žice, je hitro in primerno za varjenje manjših kovinskih delov.Prav tako ga je enostavno avtomatizirati, zaradi česar se pogosto uporablja v panogah, kot so avtomobilski deli, elektronika in proizvodnja gospodinjskih aparatov.Na primer, če morate zvariti avtomobilsko matico, lahko izberete uporovno varjenje.

Lasersko varjenje

Lasersko varjenjeje metoda, ki uporablja laserski žarek kot vir energije za natančno segrevanje in spajanje kovin ali plastike.V primerjavi s klasičnim obločnim varjenjem je lasersko varjenje hitrejše in učinkovitejše.Je ključna tehnika pri laserski obdelavi materialov.Lasersko varjenje ne zahteva elektrod in ni potreben stik z materialom obdelovanca.Pri varjenju tankih materialov ali finih žic ne povzroča povratnega taljenja kot pri obločnem varjenju.

Plazemsko varjenje

Plazemsko varjenje uporablja visokoenergijski oblok za ustvarjanje plazme, ki segreje površino obdelovanca do tališča.Doda se varilni material, ki se tali in spaja z obdelovancem.S to metodo je mogoče variti različne materiale, vključno s kovinami, plastiko in keramiko.Široko se uporablja v letalstvu, avtomobilski industriji in elektroniki.

Ultrazvočno varjenje

Ultrazvočno varjenjeuporablja visokofrekvenčne vibracijske valove, ki se nanašajo na površine dveh obdelovancev pod pritiskom, kar povzroči, da se drgneta skupaj in tvorita trdni zvar.Ta metoda se lahko uporablja tako za kovine kot za plastiko in lahko povezuje tudi različne materiale.Pri varjenju kovin visoke temperature razpršijo okside na površini in ustvarijo lokalno gibanje v materialu, pri čemer se tvori zvar brez taljenja materiala.Ultrazvočno varjenje proizvaja zelo natančne in čiste spoje in je enostavno avtomatizirana metoda varjenja.

Torno varjenje

Torno varjenjeustvarja toploto s hitrim trenjem med dvema obdelovancema, mehča in spaja njuni površini.Taljena površinska plast se nato izloči in med ohlajanjem nastane spoj.To je polprevodniški postopek varjenja in lepljenja.Varjenje s trenjem ne zahteva zunanjega vira toplote, kar pomaga preprečiti napake, kot so deformacije in razpoke zaradi previsoke temperature.Je tudi energetsko učinkovit in ustvarja močne zvare.Uporabite ga lahko za varjenje kovine na kovino ali kovine na nekovino, široko pa se uporablja v industrijski proizvodnji, na primer za kolesa letal in osi železniških vozil.

Pri izbiri postopka varjenja upoštevajte dejavnike, kot so materiali, debelina, velikost obdelovancev in zahteve za varjenje.Pomembno je, da opravite več preskusov, da določite najprimernejšo metodo varjenja.

pogosta vprašanja:

1Katera varilna tehnologija je bolj primerna za avtomobilsko industrijo?

Uporovno varjenje je bolj primerno za varjenje avtomobilskih komponent.Njegove prednosti so v čvrstih in estetskih zvarih, hitri hitrosti varjenja in enostavni izvedbi varilne avtomatike.

2Katere materiale je mogoče variti?

Na splošno je mogoče variti različne kovinske materiale, kot so nerjavno jeklo, baker, aluminij, pocinkano jeklo itd.

3Katere vrste dodajnih materialov obstajajo za varilne palice?

Vrsta varilne palice se razlikuje glede na postopek varjenja.Za uporovno varjenje ta postopek ne zahteva varilnih palic.

4Kje se lahko naučim več veščin varjenja?

Tehnike varjenja se lahko naučite na specializiranih poklicnih šolah ali pa se učite v tovarnah.


Čas objave: 27. maj 2024