page_banner

Analiza zahtev za načrtovanje vpenjala za stroje za srednjefrekvenčno točkovno varjenje

Natančnost varilne strukture srednje frekvencestroj za točkovno varjenjeni povezana samo z natančnostjo priprave posameznega dela in dimenzijsko natančnostjo v procesu obdelave, temveč je v veliki meri odvisna tudi od natančnosti samega montažno-varilnega vpenjala, natančnost vpenjala pa se nanaša predvsem na pozicioniranje vpenjalo V smislu tolerance pozicionirnih mer in pozicionirnih mer delov je to določeno z natančnostjo obdelovancev, ki jih je treba sestaviti in zvariti. Zato je razvidno, da je natančnost varilne strukture tesno povezana z natančnostjo orodja.

IF inverterski točkovni varilec

Osnovne zahteve za specifično zasnovo objemke Glavne zahteve:

Ima zadostno trdnost in togost, da zagotovi normalno delovanje telesa objemke med montažo ali varjenjem in ne povzroča nedopustnih deformacij in tresljajev pod vplivom vpenjalne sile, zadrževalne sile varilne deformacije, gravitacije in vztrajnostne sile.

Struktura je preprosta in lahka. Struktura je čim bolj enostavna in kompaktna, hkrati pa zagotavlja trdnost in togost. Je majhen, lahek in enostaven za nalaganje in razkladanje obdelovancev. Okna, utori itd. se lahko odprejo v delih, ki ne vplivajo na trdnost in togost, da se zmanjša strukturna kakovost. Zlasti pri ročnih ali mobilnih objemkah njihova masa na splošno ne presega 10 kg.

Namestitev je stabilna in zanesljiva. Telo sponke lahko postavite na temelj delavnice ali namestite na delovno mizo (ogrodje) pozicionirnega stroja. Da bi bil stabilen, mora biti njegovo težišče čim nižje. Če je težišče visoko, se podporna površina ustrezno poveča. V sredini spodnje ploskve je običajno izdolbeno, da okolica štrli.

Struktura je dobro izdelana in mora biti enostavna za izdelavo, sestavljanje in pregledovanje. Vsako pozicionirno osnovno površino na telesu sponke in osnovno površino za namestitev različnih komponent je treba obdelati. Če gre za ulitek, je treba uliti 3-5 mm izboklino, da se zmanjša območje obdelave. Med neobdelano mat površino in površino obdelovanca mora obstajati določena vrzel, običajno 8 mm–15 mm, da se izognete motnjam obdelovanca. Če je gladka površina, mora biti 4 mm-10 mm.

Dimenzije morajo biti stabilne in imeti določeno stopnjo natančnosti. Lite objemke je treba postarati, zvarjena telesa objemk pa žariti. Vsaka pozicionirna površina in montažna površina morata imeti ustrezno velikost in natančnost oblike.

Enostaven za čiščenje. Med postopkom sestavljanja in varjenja bodo brizganje, dim in drugi ostanki neizogibno padli v napeljavo in jih je treba enostavno očistiti.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. je podjetje, ki se ukvarja z razvojem avtomatizirane opreme za sestavljanje, varjenje, testiranje in proizvodnih linij. Uporablja se predvsem v strojni opremi za gospodinjske aparate, proizvodnji avtomobilov, pločevini, elektronski industriji 3C itd. Glede na potrebe strank lahko razvijemo in prilagodimo različne varilne stroje, avtomatizirano varilno opremo, proizvodne linije za sestavljanje in varjenje, montažne linije itd. , da bi zagotovili ustrezne avtomatizirane celovite rešitve za preoblikovanje in nadgradnjo podjetij ter podjetjem pomagali hitro uresničiti preobrazbo s tradicionalnih proizvodnih metod na proizvodne metode srednjega do višjega razreda. Storitve preoblikovanja in nadgradnje. Če vas zanima naša oprema za avtomatizacijo in proizvodne linije, nas kontaktirajte:leo@agerawelder.com


Čas objave: 19. februarja 2024