Med celotnim postopkom varjenja se lahko pri strojih za vmesno frekvenčno točkovno varjenje pojavi brizganje pri varjenju, ki ga lahko v grobem razdelimo na zgodnje brizganje in srednje do pozno brizganje. Vendar pa so spodaj analizirani dejanski dejavniki, ki povzročajo izgube pri varjenju pri strojih za točkovno vmesno frekvenco.
Nato vas bo urednik popeljal skozi analizo nevarnosti brizganja pri varjenju v napravah za točkovno varjenje. Prvič, to je posledica vpliva zunanjih dejavnikov,
Če je na površini obdelovanca izdelka umazanija, kot so oljni madeži in ostanki, lahko to povzroči povečanje upora tokokroga med varjenjem, kar povzroči povečanje proizvodnje toplote in povzroči, da kovinski material odleti iz območja varjenja, kar povzroči brizganje.
Če spodnja elektroda ni poravnana ali elektroda ni navpična z obdelovancem izdelka, lahko povzroči popačenje točkovnega varjenja. V tem času plastični deformacijski obroč ni zatesnjen in kovinski material je nagnjen k temu, da odleti ven, kar povzroči brizganje.
Pri varjenju na robu plastični deformacijski obroč ni detajlen, najbolj manjkajoči del plastičnega deformacijskega obroča pa je na strani blizu roba. Med varjenjem je kovinski material na mestu varjenja zelo nagnjen k brizganju od zunaj. Nenormalna obraba elektrod lahko povzroči tudi brizganje.
Drugič, to je posledica nevarnosti glavnih parametrov varilne metode,
Varilni tok stroja za točkovno vmesno frekvenco je previsok, kar povzroča očitno pregrevanje. V tem času zaradi znatne ekspanzije kovinskega materiala v bazenu raztopine prebije obroč plastične deformacije in povzroči poškodbe.
Varilni delovni tlak je prenizek, ker obseg plastične deformacije in raven kovinskega materiala v varilnem območju nista zadostna, zaradi česar stopnja segrevanja presega stopnjo raztezanja plastičnega deformacijskega obroča zaradi prevelike jakosti toka, kar vodi do razmeroma resnih brizganje.
Čas objave: 19. december 2023
