Vmesna frekvencastroji za točkovno varjenjezahtevajo elektrode za dokončanje postopka varjenja. Kakovost elektrod neposredno vpliva na kakovost zvarov. Elektrode se uporabljajo predvsem za prenos toka in tlaka na obdelovanec. Vendar pa lahko uporaba slabših materialov za elektrode pospeši obrabo med uporabo, kar povzroči podaljšan čas brušenja in izgubo surovin. Zato je pomembno izbrati elektrode glede na materiale, ki jih varimo.
Elektrode morajo imeti določeno stopnjo visokotemperaturne trdote, zlasti za ohranjanje te trdote pri temperaturah med 5000-6000 °C. Višja visokotemperaturna trdota preprečuje zlaganje elektrod med postopkom varjenja. Običajno je temperatura na kontaktni površini med obdelovancem in elektrodo med varjenjem približno polovica tališča varjene kovine. Če ima material elektrode visoko trdoto pri visokih temperaturah, vendar nizko trdoto med varjenjem, lahko še vedno pride do zlaganja.
Delovni del elektrode je v treh oblikah: valjasti, stožčasti in sferični. Stožčaste in sferične oblike se pogosteje uporabljajo, ker izboljšajo hlajenje in zmanjšajo temperaturo elektrode. Čeprav imajo sferične elektrode daljšo življenjsko dobo, hitrejše odvajanje toplote in boljši videz zvara, je njihova izdelava in predvsem popravilo lahko zahtevna. Zato so na splošno prednostne stožčaste elektrode.
Izbira delovne površine je odvisna od uporabljenega pritiska. Pri visokem tlaku je potrebna večja delovna površina, da se prepreči poškodba konca elektrode. Zato se mora s povečanjem debeline plošče povečati premer delovne površine. Delovna površina se med delovanjem postopoma obrablja in povečuje. Zato so med varilno proizvodnjo potrebna pravočasna popravila, da se prepreči zmanjšanje gostote toka, ki vodi do zmanjšane fuzijske penetracije ali celo do odsotnosti talilnega jedra. Uporaba metode, pri kateri se tok samodejno povečuje s povečanjem števila zvarov, lahko podaljša čas med dvema popraviloma.
Kako odpraviti manjše napake v vmesnofrekvenčnih točkovnih varilnih strojih?
Oprema se ne vklopi: nepravilnost v tiristorju stroja, napaka na plošči P krmilne omarice.
Oprema po teku ne deluje: nezadosten tlak plina, pomanjkanje stisnjenega zraka, nenormalen elektromagnetni ventil, nenormalno delovanje stikala ali krmilnik ni vklopljen, delovanje temperaturnega releja.
V zvarih se pojavijo razpoke: čezmerna oksidacijska plast na površini obdelovanca, visok varilni tok, nizek pritisk elektrode, napake v zvaru, neusklajenost spodnje elektrode, nenatančna nastavitev opreme.
Nezadostna trdnost zvarnih točk: nezadosten pritisk elektrode, ali je palica elektrode tesno pritrjena.
Prekomerno brizganje med varjenjem: močna oksidacija glave elektrode, slab stik zvarjenih delov, ali je nastavitveno stikalo nastavljeno previsoko.
Glasen hrup iz varilnega AC kontaktorja: ali je vhodna napetost AC kontaktorja med varjenjem nižja od njegove lastne sprostitvene napetosti za 300 voltov.
Oprema se pregreva: preverite vstopni tlak vode, pretok vode, temperaturo dovodne vode, ali je vodno hlajenje blokirano: leo@agerawelder.com
Čas objave: mar-11-2024
