Analiza vpliva razdalje točkovnega varjenja pri strojih za točkovno varjenje srednje frekvence

Pri kontinuirnem točkovnem varjenju s srednjo frekvencostroj za točkovno varjenje, manjša kot je razdalja točke in debelejša kot je plošča, večji je učinek ranžiranja. Če je varjeni material visoko prevodna lahka zlitina, je učinek ranžiranja še hujši. Najmanjša določena točkovna razdalja se v glavnem šteje za ublažitev učinka ranžiranja.

Pri uporabi močnih pogojev in visokega pritiska elektrod se lahko razdalja točke ustrezno zmanjša. Poleg tega pri uporabi nadzora toplotnega raztezanja ali krmilnikov, ki lahko zaporedno spreminjajo tok na vsaki točki, in drugih naprav, ki lahko učinkovito kompenzirajo učinek ranžiranja, razdalja točke morda ne bo omejena.

Vpliv zaporedja varjenja: Ko so zvarjene točke porazdeljene na obeh straneh, je razmerje ranžiranja na obeh straneh večje kot če se ranžiranje izvaja samo na eni strani.

Vpliv stanja površine obdelovanca: Slaba površinska obdelava, kot sta onesnaženje z oljem in oksidni film, poveča kontaktni upor in s tem poveča skupni upor območja varjenja. Posledica tega je relativno zmanjšanje upora šanta in povečanje toka.

Stik območja brez varjenja med elektrodo in obdelovancem: To lahko včasih povzroči znatno premikanje in celo opekline obdelovanca.

Slaba montaža obdelovanca ali pretesna montaža: Prekomerni stik v območjih brez varjenja lahko povzroči znatno premikanje.

Vpliv značilnosti procesa enostranskega točkovnega varjenja: če imata dva zvarjena kosa enako debelino, če je ranžirna impedanca manjša od varilne impedance, bo ranžiranje večje od toka, ki teče skozi točko varjenja.

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com