page_banner

Vzroki za nastanek razpok pri srednjefrekvenčnih točkovnih zvarih

Analiza vzrokov za nastanek razpok v določenih konstrukcijskih zvarih poteka s štirih vidikov: makroskopske morfologije zvarnega spoja, mikroskopske morfologije, analize energijskega spektra in metalografske analize zvarnega spoja.srednjefrekvenčni točkovni varilni strojzvarjen. Opažanja in analize kažejo, da varilne razpoke nastanejo zaradi zunanjih sil, predvsem zaradi prisotnosti obsežnih varilnih napak, pri čemer so neustrezni varilni postopki in neustrezno čiščenje varilnih površin glavni dejavniki, ki prispevajo k tem napakam. Spodaj je nekaj težav, ki vodijo do pokanja sklepov:IF inverterski točkovni varilec

 

Kristalne razpoke:
Med strjevanjem in kristalizacijo varilnega bazena nastanejo razpoke vzdolž meja zrn zvara zaradi kristalizacijske segregacije ter napetosti in deformacije pri krčenju. Te razpoke nastanejo samo znotraj zvara.

 

Likvidacijske razpoke:
Med varjenjem se lahko pod vplivom najvišjih temperatur v varilnem toplotnem ciklu medkristalna kovina v bližini zvara v vmesnih slojih večslojnih zvarov zaradi segrevanja ponovno stopi. Pod določeno napetostjo pri krčenju se vzdolž meja avstenitnih zrn razvijejo razpoke, pojav, ki ga včasih imenujemo vroče trganje.
Visokotemperaturne razpoke z nizko duktilnostjo:
Po zaključku kristalizacije tekoče faze, ko se kovina zvarnega spoja začne ohlajati od temperature duktilne obnovitve materiala, se pri nekaterih materialih, ko se ohladijo na določeno temperaturno območje, duktilnost zmanjša zaradi interakcije hitrosti deformacije in metalurških dejavnikov, kar vodi do razpok vzdolž meja zrn kovine zvarnega spoja. Ta vrsta razpok se običajno pojavi v območju toplotnega vpliva, ki je dlje od talilne linije kot razpoke zaradi likvidacije.
Ponovno segrejte razpoke:
Po varjenju, med toplotno obdelavo za razbremenitev ali brez toplotne obdelave se pri določeni temperaturi pod posebnimi pogoji razvijejo razpoke vzdolž meja avstenitnih zrn zvara. Razpoke zaradi ponovnega segrevanja so pomemben problem pri varjenju nizkolegiranih jekel visoke trdnosti, zlasti pri zvarih debelih plošč nizkolegiranih visokoogljičnih jekel in toplotno odpornih jekel, ki vsebujejo veliko količino elementov, ki tvorijo karbid (kot je Cr , Mo, V). Odpravljanje teh napak je dolgotrajno in pomembno vpliva na proizvodnjo.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. je specializirano za razvoj avtomatizirane opreme za sestavljanje, varjenje, testiranje in proizvodnih linij, ki služijo predvsem industrijam, kot so gospodinjski aparati, avtomobilska proizvodnja, pločevina in elektronika 3C. Ponujamo prilagojene varilne stroje, avtomatizirano varilno opremo in proizvodne linije za montažno varjenje glede na potrebe kupcev, s čimer zagotavljamo ustrezne celovite rešitve za avtomatizacijo, ki podjetjem pomagajo pri hitrem prehodu s tradicionalnih proizvodnih metod na vrhunske proizvodne metode. Če vas zanima naša oprema za avtomatizacijo in proizvodne linije, nas kontaktirajte: leo@agerawelder.com


Čas objave: 25. aprila 2024