Vzroki nepopolne fuzije pri točkovnem varjenju？

Nepopolna fuzija, splošno znano kot "hladno varjenje" ali "pomanjkanje fuzije", je kritična težava, ki se lahko pojavi med postopki točkovnega varjenja zstroji za točkovno varjenje. Nanaša se na stanje, ko se staljena kovina ne zlije v celoti z osnovnim materialom, kar povzroči šibak in nezanesljiv zvar. Namen tega članka je raziskati različne dejavnike, ki lahko vodijo do nepopolne fuzije vtočkovno varjenje.

Welding Current

Varilni tok je eden najpomembnejših parametrov vpostopek varjenja, in ima multiplikacijski učinek na toploto, ki nastaja med varjenjem. Nezadosten varilni tok je eden glavnih razlogov za netaljenje. Ko je varilni tok prenizek, morda ne bo proizvedel dovolj toplote za popolno taljenje podlage. Posledično staljena kovina ne more prodreti in se pravilno zliti, kar povzroči nepopolno taljenje na varilnem vmesniku.

Nezadosten tlak elektrode

Nezadostna električna sila lahko privede tudi do nepopolne fuzije. Na obdelovanec se izvaja električni pritisk, da se zagotovi pravilen stik in preboj med varjenjem. Če je električna sila prenizka, je kontaktna površina med obdelovancem in obdelovancem majhna, pri varjenju bo atomsko gibanje spajkalnega spoja nezadostno, tako da dva spajkalna spoja verjetno nista popolnoma zlitja.

Poravnava elektrod ni pravilna

Nepravilna poravnava elektrod lahko povzroči neenakomerno porazdelitev toplote, kar povzroči nepopolno zlitje. Če elektrode niso poravnane, toplota, ki nastaja med varjenjem, morda ne bo enakomerno porazdeljena po območju varjenja. Ta neenakomerna porazdelitev toplote lahko privede do nepopolne fuzije na lokalnih območjih. Zato pred začetkom varjenja preverite, ali sta zgornja in spodnja elektroda pravilni, če nista poravnani, ju je potrebno poravnati z orodjem.

Kontaminacija ali oksidacija površine obdelovanca

Kontaminacija ali oksidacija površine obdelovanca lahko moti normalno taljenje med točkovnim varjenjem. Onesnaževalci, kot so olje, umazanija ali premazi, delujejo kot pregrada med staljeno kovino in podlago ter zavirajo taljenje. Podobno lahko površinska oksidacija tvori plast oksida, ki preprečuje pravilno lepljenje in zlitje. Na primer, ko želite zvariti rebro, ki ga strojno obdelujefincevstrojna cevi, če je površina cevi zarjavela, mora biti varjenje nefuzijsko, tako da bo zvarjeni spoj nestabilen in bo vplival na kakovost izdelka.

Kratek čas varjenja

Nezadosten čas varjenja onemogoča, da staljena kovina zadostno teče in se poveže z osnovnim materialom. Če je čas varjenja prekratek, kovinski kontakt ni popolnoma zlit pred koncem praznjenja in ta nezadostna kombinacija bo povzročila šibko in nezanesljivo varjenje.

Razumevanje dejavnikov, ki vodijo do nepopolnega točkovnega varjenja, je ključnega pomena za zagotavljanje visokokakovostnih zvarov. Z reševanjem problemov nezadostnega varilnega toka, nezadostne električne sile, nepravilne poravnave elektrod, površinske kontaminacije ali oksidacije in nezadostnega časa varjenja lahko zmanjšate pojav nepopolnega zlitja pri varjenju, tako da se lahko splošna kakovost varjenja močno izboljša.