Vzroki za nepopolno taljenje pri srednjefrekvenčnem inverterskem točkovnem varjenju？

Nepopolno zlitje, splošno znano kot »hladni zvar« ali »pomanjkanje zlivanja«, je kritična težava, ki se lahko pojavi med postopki točkovnega varjenja z uporabo srednjefrekvenčnih inverterskih točkovnih varilnih strojev.Nanaša se na stanje, ko se staljena kovina ne zlije v celoti z osnovnim materialom, kar povzroči šibek in nezanesljiv zvar.Namen tega članka je raziskati različne dejavnike, ki lahko vodijo do nepopolnega zlitja pri srednjefrekvenčnem inverterskem točkovnem varjenju.

1. Nezadosten varilni tok: Eden glavnih razlogov za nepopolno zlitje je nezadosten varilni tok.Ko je varilni tok prenizek, morda ne bo proizvedel dovolj toplote za ustrezno taljenje osnovnega materiala.Posledica tega je, da staljena kovina ne prodre in se ne zlije pravilno, kar vodi do nepopolnega zlitja na meji zvara.
2. Neustrezna sila elektrode: Nezadostna sila elektrode lahko prispeva tudi k nepopolni fuziji.Sila elektrode izvaja pritisk na obdelovance, kar zagotavlja ustrezen stik in penetracijo med postopkom varjenja.Če je sila elektrode prenizka, lahko pride do nezadostne kontaktne površine in pritiska, kar ovira nastanek močne vezi med osnovnim materialom in staljeno kovino.
3. Nepravilna poravnava elektrod: Nepravilna poravnava elektrod lahko povzroči neenakomerno porazdelitev toplote in posledično nepopolno zlitje.Če elektrode niso poravnane, toplota, ki nastane med varjenjem, morda ne bo enakomerno porazdeljena po območju zvara.Ta neenakomerna porazdelitev toplote lahko povzroči lokalizirana področja nepopolne fuzije.
4. Onesnažene ali oksidirane površine: onesnaževalci ali oksidacija na površini obdelovancev lahko motijo ​​pravilno taljenje med točkovnim varjenjem.Onesnaževalci, kot so olja, umazanija ali premazi, delujejo kot ovire med staljeno kovino in osnovnim materialom ter zavirajo fuzijo.Podobno oksidacija na površini tvori plast oksida, ki ovira pravilno lepljenje in zlitje.
5. Neustrezen čas varjenja: Nezadosten čas varjenja lahko prepreči, da bi staljena kovina popolnoma stekla in se povezala z osnovnim materialom.Če je čas varjenja prekratek, se lahko staljena kovina strdi, preden doseže popolno zlitje.Ta neustrezna vezava povzroči šibke in nezanesljive zvare.

Razumevanje dejavnikov, ki prispevajo k nepopolnemu zlitju pri srednjefrekvenčnem inverterskem točkovnem varjenju, je ključnega pomena za zagotavljanje visokokakovostnih zvarnih spojev.Z obravnavo težav, kot so nezadosten varilni tok, neustrezna sila elektrode, neustrezna poravnava elektrod, onesnažene ali oksidirane površine in neustrezen čas varjenja, lahko proizvajalci zmanjšajo pojav nepopolnega zlitja in izboljšajo splošno kakovost zvara.Izvajanje pravilnih varilnih parametrov, vzdrževanje stanja elektrod, zagotavljanje čistih in pravilno pripravljenih površin ter optimizacija časa varjenja so bistveni koraki pri zmanjševanju tveganja nepopolnega zlitja in doseganju močnih in zanesljivih zvarov.